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阀门控制自动化 优化油气开采

阀门控制自动化 优化油气开采连续性

Rotork近日推出了用于油气行业控制阀门执行器的Rotork主站!

编译 | 惊蛰

Rotork公司推出了用于阀门触发器与工厂设备的最新一代创新型监控系统,可以用于油气行业的多种作业,帮助实现油气开发自动化。

Rotork站适用于油气行业所有作业,能够在三个及以上独立的现场网络上运行多达240个执行器,在工厂的不同区域都可以提供最佳网络应用。目前,它与第三方设备集成,可支持Modbus RTU协议,也可支持Rotork公司的标准双线式闭环系统Pakscan Classic,该系统现已安装于全球17万台以上的网络设备。

Rotork主站拥有诸多功能,可以管理与其相连的设备。无论是基于态的监控,还是预测性维护,Rotork都游刃有余。它还拥有大型触摸屏与基于网页直观的菜单结构,可快速提供设备设置、询问以及问题解决方案。

得益于多个主机连接与多个数据库的存在,Rotork主站能够最大限度地提高数据传输效率。通过热备用配置为主站提供内置的冗余支持,当主单元发生错误时,备份单元能够承担起网络控制。所有网络通信都采用容错保护,即使发生故障,设备也能够继续运行。

使用单根双绞线电缆取代了昂贵的多芯电缆,降低了安装成本与工序。有线控制回路可在长达12.4英里(20公里)的长回路上运行,无需外部中继器,进一步降低了人工、安装与调试成本。Rotork主站还可选配19英寸的机架或面板,所有接线都可以轻松地接入至前方的面板。

无需对网络或设备进行其他更改,Rotork主站可以替换现有的Pakscan IIE与P3主站系统,从而轻松集成至现有设备,并支持所有Rotork公司与第三方的驱动产品。Rotork主站提供从分布式控制系统(DCS)到现场设备的高完整性链路。它还配有一个大型触摸屏界面,使操作员与工程师可以随时查看系统和现场设备的确切情况。

备份Rotork主站可在组件发生故障时,维持系统的持续可用性。主机端口能够同时连接多个主机系统,并在必要时提供冗余通信链路。当发生故障时,主站可无缝切换至备用状态,不会造成数据与控制的丢失。

Rotork主站特点

  1. 可选配单、双、热备用Rotork主站,保障运行连续性;
  2. 完全热备份的Rotork主站,所有接口都被复制,包括CPU、电源、显示器、网络接口与控制接口;
  3. 多个主机端口连接,Modbus®TCP(以太网)作为标准配置,可选Modbus®RTU(串行);
  4. 配置系统无需专业软件,可通过触摸屏界面或网页界面进行全面配置;
  5. 大型触摸屏与基于网页的、直观的菜单结构,可快速提供设备设置、询问以及问题解决方案;
  6. 专用服务端口,用于保持配置、维护或监控系统与控制流程系统之间的隔离;
  7. 可选装19英寸的机架或面板,符合行业标准NAMUR NE107的诊断指示;
  8. 模块化设计,多个现场网络可以运行于单个Rotork主站,两个现场网络:Pakscan™Classic、Modbus®;
  9. 可记录主机消息,现场设备命令与状态更改,13、网络时间同步(NTP)功能,14、支持多种语言;
  10. 兼容现有与传统的Rotork执行器,标准化Modbus主机数据库,适用于所有类型的现场网络;
  11. 向后兼容现有的Pakscan™IIE与P3主站系统,如果DCS或主机系统无法使用,则可以进行独立操作;
  12. 100至240伏(±10%),50/60赫兹的电源模块,最多可拥有240个CPU通道。

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