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罐池清洗技术+自动化,很多人又要面临失业

罐池清洗技术+自动化,很多人又要面临失业

人力清洗泥浆池或储油罐时,费时又费力、安全无法得到保证、HSE风险还高。来自斯伦贝谢的自动罐池清洗技术通过定制化安装和编程,不仅能够缩短清洗时间,还能节省人力物力,提高作业安全性。

来自 | 斯伦贝谢
编译 | 周诗雨

当罐池内出现固体沉积,或者需要更换液体避免交叉污染时,需要对罐池进行清洗作业。目前清洗罐池通常是人工用软管、压力冲洗器、铲子和刮刀等来完成。这项作业所需时间长、劳动密集,另外人们在肮脏的罐子里面工作不仅很脏而且增加了不必要的风险。无论从经济角度还是QHSE的要求,人工清洗明显不是好的选择。

对此,M-I SWACO 公司提交了自己的答案,一个完全自动化的清洁系统,能够有效减少清洁时间和人力,并尽量减少甚至完全消除人们进入密闭空间的需要。在QHSE要求愈发严格的石油行业中,自动罐池清洗(ATC)系统能够提高作业安全性,减少作业人数,大大减少废弃物的产生并最大限度地减少清洁过程中的停工时间。

产品特点

(1)自动清洗程序。罐池清洗器(TCM)会根据每个罐池的轮廓形状进行安装和配置。清洁喷嘴会根据预编程的路径进行清洗,不需要人为干预。罐内会配置一个便携式独立污水泵,如果允许进行排放,可以将用过的清洁水排出去,或者将其泵送到水处理循环处理设备中。ATC可以将清洁时间缩短70%。

(2)多个清洗器同时运行。自动罐池清洗过程可以同时使用多个罐池清洗器,这样就能快速完成作业,减少停工时间并节省资金。

(3)清洗器可进行优化安装。清洗器只需要在罐池内安装一次,然后必要的设备仍可留在原地以备将来使用。

(4)定制清洁方案。清洁工具可以进入高密度的清洁模式,能在罐池内最脏的特定地方进行集中清洗。

(5)可在码头和海上使用。M-I SWACO最大的自动清洗系统所需的滑木箱是94.5W×122H x 165.4 L in。(2,400 x 3,100 x 4,200 mm),可以用起重机移动到钻井平台、船上或码头上。通过轻便的柔性软管即可将设备连接到清洁器。

(6)定制清洁剂。M-I SWACO实验室会对清洗剂进行测试,来确定适用于每种泥浆的最佳清洁剂。这些符合环保要求的化学剂都会经过生物降解性测试,在确保最佳清洁效果的同时,确保操作者的安全。

(7)清洁水的循环使用。ATC采用了闭环系统,能够分离固体后重新使用清洁液。在清洗多个罐池时,会在清洗作业开始之前,在外准备30桶水/清洁液。当清洗液体被细粒固体严重污染后,才会被泵送到废水罐并用干净的水/清洁液代替。待废水内的固体沉降后(通常为一夜),液体又可以再次被使用。

罐池清洗技术+自动化,很多人又要面临失业

工作原理

M-I SWACO公司会分析罐池形态,设计相应的清洗模式,然后据此将罐池清洗器安装在罐内最佳的位置。当需要进行海上清洗作业时,将此款轻便的自动罐池清洗系统(ATC)装载上船,然后将罐池清洗器连接到内含泵的ATC上即可。ATC会将表面活性剂和水的混合物泵入清洗器中。功能强大的喷水机会根据专门编制的清洗模式,对罐池内的每一处进行清洗。便携式污水泵或钻机罐池泵会将污水泵回至ATC中的清洁水循环装置内,在那里会对用过的清洁水进行液固分离。在液体尚未被细粒固体严重污染之前,会被重新送回清洗器中进行循环使用。作业结束后,清洗液和固体废物,主要是重晶石,会从设备中移除或者被重复利用到新泥浆的配置中。如果允许排出船外,那么这个过程会更简化一些。

规格

由于每个清洗器都是根据特定项目进行定制,因此规格是变化的。

产品优势

(1)节约时间,快速装卸

(2)降低风险,很少或不需要人进入密闭空间

(3)清洁时间最多可缩短70%

(4)操作简单,所需作业人员少

(5)最小化废弃物的产生

现场应用

英国石油勘探和生产公司Premier Oil利用ATC自动罐池清洗技术,使泥浆池清洗时间缩短90%,污水产生量降低56%,还减少了人员进入狭窄空间的时间。

面临的难题

在清洗英国北海一座半潜式平台中的罐池时,遇到以下问题:

如何降低人员进入狭窄空间的时间?

如何降低整体清洗时间?

如何减少清洗时产生的废水体积?

解决方案

采用ATC自动罐池清洗技术

效果

(1)记录到的人员进行狭窄空间的时间减少。

(2)泥浆池总清洗时间缩短90%。

(3)废弃物产生量减少56%。

对位于北海的英国半潜式平台Ocean Valiant,Premier Oil通常在更换钻井液时,采用传统的方法,包括高压清洗机和真空设备,对泥浆池进行清洗。这个过程不仅耗时,很大程度上还依赖人员在泥浆池内工作的时间,而且会产生大量的废弃清洁水,而废水的妥善处理又是一笔很大的费用。

在了解Premier Oil公司的需求后,M-I SWACO公司推荐使用ATC自动罐池清洗技术,其中包括一个打包的废水循环装置和可编程的罐池清洗器(TCM),可以将其部署在难接触的地区。整个清洗过程只需要固定的7 m3 [44 bbl]清洁液,在整个清洁过程中这些液体会被连续地净化和再循环,从而减少废水的产生。因此,与以前使用的传统泥浆池清洗方法相比,该技术大大减少了人员待在密闭空间的时间,整体清洗时间以及废水产生量也大大降低了。

安装ATC系统并清理6个泥浆池,只花费了56个小时,与以前传统的作业相比减少了90%的清洁时间。人员需要待在密闭空间的时间只有一个小时:为了在池内安装清洗器。在清洁期间,所用的液体量始终为7m3,其中含有1%的表面活性剂。采用ATC技术后,Premier Oil公司的废水产生量也减少了56%。通过编程,清洗器还可以接触到难以接触的地方,对泥浆池底部的沉积物进行清洗和移除。

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