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国民油井推出Valkyrie弃井系统

国民油井推出Valkyrie弃井系统

Valkyrie弃井系统,可形成一层高质量永久防护屏障。

来自 | NOV
编译 | 白小明 影子

封井、弃井作业涉及一些清除和处理油套管的难题,这些困难无疑将增加作业成本。采用磨铣作业不仅耗时而且还需钻机配合,另外如果封井时形成的环空水泥胶结质量太差,则无法形成稳固的屏障。国民油井华高(NOV)的Valkyrie弃井系统,通过轴向和侧向的振动来提高水泥覆盖面积,可以形成一个永久的防护屏障,建立一个环境安全的优质的胶结面。

Valkyrie弃井系统属于一套综合弃井策略的一部分,该策略可以帮助用户安全、高效地完成弃井作业。工具使用高频液压脉冲,通过振动自由悬挂的生产油管,在环空连续传输水泥。在实验室进行的水泥样品测试确认,通过Valkyrie弃井系统泵送提高了水泥的流变性,该方案被证实可以带来更高质量的水泥胶结面,减少窜槽和微环隙的形成。使用Valkyrie弃井系统后,用户可以减少从一口井回收的套管数量,利于环境保护,而且在不牺牲井筒压力完整性的情况下实现成本最小化。

系统采用电缆及一个会被废弃的封隔器下入,使用高频液压脉冲来活动自由悬挂的生产油管,并连续传输环空中的水泥。工具通过振动油管来提高固井作业质量,尤其是在油管靠在井眼底边的区域。通过在泵送的同时使油管运动,系统减少了微环隙的形成,从而完成一次次更稳定、更永久的弃井作业。

通过减少单井必须回收的套管数量,系统在不牺牲井筒压力完整性的情况下实现成本最小化,提高了封井&弃井作业的效率。

优势

1.创新的设计—基于公司行业领先的Agitator系统,该系统已在全球使用超过50,000次;
2.改善的流变性—经过实验室测试及现场使用验证,系统改善了水泥的流变性;
3.更高的水泥胶结质量—水泥分布更均匀,减少窜槽和微环隙的形成。

技术参数

国民油井推出Valkyrie弃井系统

案例研究

在位于其阿伯丁的评价中心,一家作业公司在一个测试井筒进行了试验。钻机测试的目的是评估轴向和侧向的油管振动,振动主要通过采用弃井系统泵送一种属性与水泥类似的体而形成。在试验过程中,该井采用了975m的9-5/8in.套管并在其内下入了5-1/2in.油管,以模拟公司将来实际需要作业地区井身结构中的生产油管。采用来自NOV的Valkyrie弃井系统、封隔器总成以及BlackBox数据传感器,作业公司以不同排量测试了密度介于14.5~15.4ppg的流体。最终公司认为NOV弃井系统形成的压力脉冲使油管产生了明显的运动。虽然侧向振动级别从305~610m逐渐减弱,但仍足够使油管产生振动。压力脉冲的级别、振动的加速度和频率是排量的函数。振动的频率对于水泥的驱替效果比侧向加速度更明显。

作业公司将设备安装在了液流闭环系统中,以利于水泥的循环,从而可以在水泥通过系统后测试水泥的质量。水泥测试确认弃井系统形成的脉冲改善了水泥的属性。通过弃井系统,公司总共泵入了20bbl密度为16ppg的水泥,排量为145gpm,每隔1分钟取样一次,共取得5个水泥样本,然后将其与未通过该系统的样品进行对比。

经一家独立的实验室机构确认,引入弃井系统后的样品的流变性得到了改善。

截至目前,系统已使用了11口井,泵送的水泥量一口井比一口井多,最大井斜达到30°。经水泥胶结测井核实,总共945m的泵入段,792m井段固井质量良好。公司已经开始在更多井使用该工艺,从而将更多的油套管段留在井内。

实验室水泥样本分析已经确认,泵送的水泥经过NOV弃井系统后,流变性得到改善,从而可以带来更高质量的水泥胶结面,减少窜槽和微环隙的形成。该技术已使作业公司将多达9144m的生产油管永久地留在了井内,避免了上提、运输、清理和处理油管的相关费用。

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二丫
石油圈认证作者
毕业于中国石油大学(北京),油气井工程硕士,长期聚焦国内外石油行业前沿技术装备信息,具有数十万字技术文献翻译经验。如需获取更多技术资料,请联系二丫(QQ295900524;微信13132550596)

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