logo
专注油气领域
与独立思考者同行

【2017 OTC】油气乱世 唯技术革新者称英雄(五)

【2017 OTC】油气乱世 唯技术革新者称英雄(五)

2017年OTC会议已过。尾声之后,给石油天然气工业留下的不仅是行业现状,更给从业者留下了对未来技术发展的思考。

来自 | OTC
编译 | 二丫

海洋中蕴藏着极为丰富的资源,进入21世纪,“谁拥有海洋,谁就拥有未来”已成为世界各国的共识。为此,海洋资源,特别是海洋油气资源开发利用,越来越受到世界各国的重视。

2000年以来,世界海上油气勘探开发步伐明显加快,海上油气新发现超过陆上,储产量持续增长,海洋已成为全球油气资源的战略接替区。特别是随着海洋油气勘探新技术的不断应用和日臻成熟,全球已进入深水油气开发阶段,海洋油气勘探开发已成为全球石油行业主要投资领域之一。

除2017 OTC系列之三中提到的海上钻井技术装备之外,此次OTC会议上还有很多吸睛的海洋油气开发技术,比如接下来即将介绍的系泊系统和绝缘材料。

可解脱式系泊系统应对恶劣海况

最振奋人心的,往往不仅是技术本身,而是它带给行业的希望。

随着世界各国政府不断加强环境和安全法规,进入新的不断变化的市场越来越难。随着浅水钻井探索的发展以及海上风暴和浮冰的不断威胁,当今对一体化易使用的系泊系统的需求从未如此强烈。Delmar公司响应市场需求,顺势推出了全新的MOOR-Max可解脱式系泊系统。

MOOR-Max是一种兼容的一体式受控可解脱式系泊系统,具有按照预置的设计和安装可迅速解脱的功能。在浅水区域,当动态定位系统无法维持一个合适的警戒圈时,该系统能够让动力定位(DP)或系泊船舶继续钻井作业。MOOR-Max系统的“至宝”是新的RAR PlusTM技术,这项基于35年现场经验的快速解脱技术,在声学释放之外,还添加了机械解脱的功能。该技术让船舶在负载下也能够快速解脱,这既降低了风险,又大大节省了关键路径时间。

动态定位和系泊的半潜式钻井船队已体验到了该系统的好处。以前,当动态定位船舶遇到设计许可外的极端恶劣条件时,必须撤离;在浅水区必须有系泊系统,以实现船舶定位,确保在极端事件期间维持在固定地点,为此,就必须使用12或16根系泊索的加强系统,这无疑增加了钻井船移动所需的时间和成本。

DP船舶如果配备了MOOR-Max系统,就只需用简单的8索系泊系统,而且在遇到风暴或浮冰需要撤离时,船舶可以迅速离开。 最为重要的是,MOOR-Max提高了DP/系泊船在浅水和深水混合项目中的效率和灵活性。通过大幅降低系泊风险,MOOR-Max使8索可移动钻井船更易得到地区的法规批准。

运营商和钻井承包商发现,即使不需要遇风暴撤离,使用MOOR-Max系统也能节省大量时间,也就是说节省大量资金。这是通过多个因素实现的,包括灵活的系泊索和锚链配置、最好的设备和训练有素的人员。但提升效率最重要的因素还是RAR Plus。与传统的预设系泊设计相比,包含RAR技术的系泊系统在解脱操作过程中,平均可节省90小时的关键路径时间。节省下来的大量时间不仅可以降低成本,还可以缩短钻井船移动所用时间,并提高整个过程的安全性和可靠性。

每个MOOR-Max系统都可以根据钻井船和作业地点,从设计和作业两个阶段进行全方位定制。设计阶段包括设备选择,按照作业地点对系泊模式进行分析和优化,并确保设计符合该地区的规范和标准。

由于作业团队和设计团队一起工作,因此作业阶段在设计阶段即已开始。作业团队制定出综合操作程序,准备经级别认证的设备库存,并提供船型和设备安装建议。系泊设计完全通过审查和批准后,MOOR-Max系泊系统即可安装到位,船舶也能马上连接RAR系统。Delmar公司拥有和控制着每个阶段和设备,从而大大减少了沟通失误。

最重要的是,Delmar公司的MOOR-Max可解脱式系泊系统能够让用户安心,保障航行顺利。MOOR-Max系统是唯一一个将系泊解脱技术与基于大量实践经验的高效方法论相结合的系统,它的发展代表了在提高海上系泊系统效率和可靠性上令人振奋的科技进步和创新。

陶氏化学的海底流动保障新手段

工程质量如何,材料是关键。

随着油气行业进入更深的海域,越来越需要更可靠、更经济和更低风险的海底安装系统。如今,海底油气生产和回收系统需要处理更高的温度和压力,还需满足深海设备苛刻的性能要求。这些步骤能够帮助海底系统避免由分离接头、开裂、老化、静水压力或安装不当所引起的问题和故障。

施工人员正在寻求坚固且易于应用的绝缘材料,以帮助油田海底系统的结构完整性、热完整性、处理一致性以及质量控制能够达到20~25年的预期寿命。为了延长冷却时间并实现卓越的流动保证,陶氏化学的油气和采矿部门将现有的HYPERLAST™技术与DowCorning®品牌硅胶解决方案进行集成,提供了新型XTI-1003 RTV硅橡胶绝缘技术。

硅橡胶的绝缘性能

作为首个应用于海底流动保障的两段式硅橡胶固体材料系统,该技术为越来越多的位于恶劣海底环境的设备和项目提供了性能优势和应用效益。

性能方面的优点包括:在宽温度范围内的热稳定性,在更长冷却时间内具有良好的绝缘性能,接头强度的增加,高的热容量,长期灵活性和抗高压性能。使用标准现浇设备和工艺能够轻松混合并进行应用,该技术可以固化生成高强度硅橡胶。

成功案例:Erha North

Subsea7公司选择Trelleborg的先进硅胶绝缘系统—Vikotherm S1,使用XTI-1003 RTV硅橡胶绝缘材料作为其Erha North(尼日利亚)项目中海底脐带缆、立管和流动管线的关键原料。

之所以选择这种材料,是因为其在高温/高压环境中能保持强劲的性能。实际上,Vikotherm S1系统可以在3000m的深度、超过135℃的温度下有效运行。

在已完成或正在进行的绝缘项目中,Vikotherm S1被用于锥形应力接头、管汇、管道堵头、管端管汇、垂直连接系统和海底泵站等部件上。

英文原文请点击 (展开/收缩)

未经允许,不得转载本站任何文章:

评论 抢沙发