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哈里伯顿又一神器!LinX油井完整性监测系统

哈里伯顿又一神器!LinX油井完整性监测系统

运营商都希望开采期间油藏回收率能够达到最大,控制度与安全性可以达到最高,同时成本也得到有效降低。因此,在不关井的前提下进行储层动态监测和储层动态优化比以往任何时候都变得更加重要。

不是大数据——正确的数据

很多时候,作业者需要定期中断生产进行数据采集,但是采集到的数据并不准确,这就会造成极大的经济、资源浪费。哈里伯顿的LinX监测系统能够捕集到准确的数据,且不需要中止生产。

LinX监测系统的出现将储层监测技术向前推动了一大步,这套系统主要通过套管实现无线供电和通信。在LinX系统中,在井屏障后安置永久传感器并进行监测,这样不会影响油井完整性或改变油井设计,并且钻井程序也不需要大的改动。

LinX监测系统能够实时监测水下油井储层和油井完整性,且监测过程中不需要停产。

LinX监测系统能够在B环空的生产套管上安装永久性压力/温度计。该系统通过电磁力驱动,通过电磁波与传感器进行通讯,无需电池或额外势垒穿透(barrier penetration)。通过永久性套管外传感器和电感耦合器,LinX系统能够实时监测B环空和储层动态,因此可以提供油井完整性和压力的连续数据(即使注入条件下)。石油圈原创www.oilsns.com

套管外储层监测

LinX系统可以感知地层内所有的压力和温度波动。这样,作业者就可以检测生产或注入过程中下列位置处的压力变化:

1.上覆岩层;
2.盖层;
3.储层;
4.水泥环。

这项新技术产生了巨大的效益。产量的增加和钻井成本的降低减少了基建费用,且完整性校验程序的缩减降低了作业费用。同时,钻井作业安全性得到了保证,非生产时间也相应地减少。

B环空压力/温度监测

现在,运营商降本提效的压力越来越大。因此,优化套管设计、监测全井生命周期内的井筒完整性比以往任何时候都要重要。

在深水中,持续监测渗漏情况和作业造成的套管外压力是不可能的。因此,保证井筒完整性就要牺牲产量进行定期检查,并且为了保证套管安全,要投入的成本也相当大。当屏障完整性被破坏时,昂贵的修井作业或弃井(P&A)可能会是唯一的选择。

为什么是B环空监测

现在,水下油井B环空(B-annulus)中存在封闭空间,这就容易人为造成压力升高。目前,许多水下油井将屏障从A环空移动到B环空,利用A环空(A-annulus)注气。因为水下油井的B环空在井口密封,使得控制井口压力完整性更加复杂。LinX系统能够捕捉所有压力/温度波动,操作者可以在生产的同时监测压力变化。这项新技术推动了收入增长,同时降低了套管程序成本,进而减少了基建费用,因此保证了油井作业的安全性,减少了代价高昂的修井作业和非生产工作时间。

运行步骤

LinX监测系统由电磁流向石英压力和温度(P/T)传感器供电,运行过程主要分为三步。

1.首先,通过定制的casing pup将一组传感器和线圈安装到套管或衬管上。

2.然后,将另一组传感器和线圈通过定制的油管接箍安装到油管上。接下来将油管输送传感器通过常规井下电缆连接到地面。

3.最后,通过这两组线圈给套管输送传感器供电,并与之通信。

电磁传输不受电池限制,因此,也使得全井生命周期内的永久监测的数据传输不受限。

实时监测

1.油井完整性和和水泥环完整性;

2.海底张力腿平台井的B环空压力;

3.上覆岩层压力状态;

4.盖层压力和温度;

5.地层注入压力;

6.原地储层压力;

7.全井生命周期内孔隙压力;

8.隔离层屏障完整性。

主要优点

1.准确的油井和储层数据;

2.适用于所有井型—单层开采、多层开采、智能井、标准油井、水下油井、干式采油树;

4.实时监测屏障和原地油层状态;

5.可以采集从盖层到水泥的压力和温度数据,进而进行储层和完整性监测;

6.无需定期进行完整性测试:降低成本、风险,减少延迟开采频率;

7.钻井进程安全性较高,无需花费高的补救程序;

8.与哈里伯顿ROC井下压力计和电缆兼容。

来自/Halliburton  译者/赵金成  编辑/张永君

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白矾
石油圈认证作者
毕业于中国石油大学(华东),油气井工程硕士,长期聚焦国内外石油行业前沿技术装备信息,具有数十万字技术文献翻译经验。

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