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由于采用了密封件焊接技术，FPSO无需返回港口，可在海上进行维修，以便继续生产，将昂贵的设备停机时间降至最低。
编辑 | 二丫
随着FPSO船舶的规模与复杂性日益增加，停机时间变得愈发昂贵。更换大尺寸的密封件，如转轴组，对确保设备的有效运行至关重要，通常需要FPSO停止生产，返回港口。这会造成昂贵的停工时间，并增加船舶往返于港口与作业现场的碳排放。理想方案是在海上就地完成任何密封件的维修或更换，以加快进程，并最大限度地缩短设备停机时间。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
Trelleborg公司采用一种新方法来更换大尺寸密封件。SealWelding是一项在高风险环境下，当场更换密封件的服务，而且在整个更换过程中允许其他设备正常运行，以减少对生产的影响。
Trelleborg公司的工厂生产出新的密封件，将其运输至FPSO，为焊接作业做准备。密封焊接是该工艺的基础，经过改进与优化，为在FPSO高风险环境、在转轴组的狭小空间内作业提供了专门的解决方案。
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01. 高性能作业
生产的密封件与原始规格、材料、直径保持一致。然后，利用量身定制的工具精确切割密封件，并将密封件包装好，以便运输至FPSO。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
在密封件被运到海上之前，要对一小块原料坯进行检查与测试，经过规定的样品焊接过程，然后在焊接点处进行弯曲。检查样品焊接处是否存在裂缝或可能影响使用的表面痕迹。如果样品焊接处通过了所有的质量检查，密封件就会被批准装运。
在海上的FPSO上，Trelleborg公司密封焊接专家团队的专业人员将密封件安装在设备周围。使用ATEX 1区认证的专用全封闭焊接机，将密封件的两端无缝连接在一起。密封件的两端安装在焊接机的焊头外壳中，准备进行密封，然后对机器加压。全封闭焊接使FPSO上的其他转轴组可继续生产，而且不存在安全隐患。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
Trelleborg公司的SealWelding工艺可在高风险环境中，当场更换密封件，而且在整个更换过程中其他设备能正常运行，减少对生产的影响。（来源：Trelleborg密封技术公司）
02. 安全至上
一个控制柜可确保该工艺的顺利运行，并对所有数据进行监控与记录。通过计算机运行专门设计的程序，来控制密封件的焊接过程，以确保精准对接。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
焊接过程完成后，从焊头外壳中取出密封件，彻底检查是否存在异常以及可能导致泄漏或密封失效的划痕。然后对密封件进行抛光处理，以去除任何纹理差异，并与原始规格要求进行比较，同时检查计算机日志与记录数据，以确保达到设定参数。一旦获得批准，就可将焊接好的密封件安装至设备中，再组装好硬件，以备使用。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
03. 鉴定测试
每个焊接密封件必须牢固，焊接强度应大于未焊接材料原值的80%。对密封件进行测试，以确保其屈服值超过ASTM D4894标准规定。密封件不能超出该屈服值，因为这将会导致失效。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
利用几种方式来测试焊接的密封件，以检查是否存在疲劳或其他潜在问题。压力高达350bar的静态测试，压力从2升至20再升至70bar的动态测试，以及压力为350bar的水与气体动态测试。在获批之前，密封件必须通过上述测试。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
04. 设备与流程
专用焊机采用全封闭设计，通过了ATEX 1区、IIC气体、T4温度的认证，以确保可在任何高风险环境中安全地进行焊接，包括诸如可能存在甲烷潜在风险的FPSO上。机器内部的冷却系统，可确保设备表面温度不超过+135℃。
完善的操作流程与协议可确保每个使用Trelleborg公司SealWelding工艺的密封件，都是以相同方式完成焊接，并且具有相同的高质量。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
出于培训目的，搭建了配有转轴的测试环境，可让工程师身临其境地体验到海上环境，并对封闭式焊接系统与设备进行评估，以确保他们能够安全高效地工作。测试环境还支持识别潜在挑战，从而可在安装之前做出更改。
更换大尺寸密封件，对于确保设备（如旋转装置）的高效运行至关重要，但通常需要FPSO返回港口，停止生产。（来源：Trelleborg密封技术公司）
在海上的FPSO上，Trelleborg公司密封焊接专家团队的专业人员将密封件安装在设备周围。使用ATEX 1区认证的专用全封闭焊接机，将密封件的两端无缝连接在一起。（来源：Trelleborg密封技术公司）
焊接过程完成后，从焊头外壳中取出密封件，彻底检查是否存在异常以及可能导致泄漏或密封失效的划痕。（来源：Trelleborg密封技术公司）
05. 三阶段法
该密封件焊接过程包括三个阶段：项目规划、图纸和最重要的现场调查。在FPSO上完成调查有助于工程师验证图纸与信息，确认细节符合预期，从而避免在安装过程中发生意外风险。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
该过程的第二阶段是建立与验证客户专用的焊头工具。每个项目都拥有定制化工具，包括特定的密封轮廓与直径。在内部利用工具进行检查与测试，以确认密封件的焊接与关键参数的一致性，并确保焊接强度在80%以上。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
一旦完成测试与验证，就可在FPSO上实施Trelleborg公司的SealWelding工艺。通常做法是将备用密封件焊接起来，并储存在转轴组的原位电缆保护槽中，以便在另一个密封件发生故障时可立即安装。这就缩短了作业者的停工时间，并实现了系统的冗余。备用密封件可以储存五年，但在使用前必须进行全面检查，以确保没有发生老化。石油圈原创，石油圈公众号：oilsns
Trelleborg公司SealWelding技术在全球范围内取得了超过八年的成功经验。无需FPSO返回港口，即可在海上进行维修，以维持生产，并最大限度地减少代价高昂的设备停机时间。
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