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监测工具保障水下作业顺利进行

监测工具保障水下作业顺利进行

利用Ashtead Technology公司的DMS技术,水下作业安全性大幅提高。

编译 | 惊蛰

Ashtead Technology是一家专业化的全球海底设备解决方案公司,近日该公司成功的为Askeladd与Johan Castberg油田海底结构安装作业过程提供监测服务。

在此次作业中,Ashtead公司通过提供集成化的偏差监测系统(DMS)设备及服务,在挪威北部海域成功完成了8个集成模板结构(ITS)的安装。在设备运行过程中,双独立式DMS系统可以实时监测、计算、显示和记录结构的偏差、朝向、间距、侧滚、深度以及吸罐压力差。这种实时监测方法在部署吸罐式海底结构的过程中至关重要,它能及时预测任何潜在问题,降低结构损坏的风险。

基于连续、高效的施工节奏,该项目在25天的时间内顺利完工,大幅缩短作业工期,产生了显著的成本效益。在海底结构部署过程中,DMS系统经授权可进行独立性操作,将数据传输给其中一个水下安装机器人(ROV)。Ashtead公司利用一系列测量传感器、定位工具以及其他特殊技术来提高收集数据的准确性,确保系统的最佳性能。

总部设在亚伯丁的营运部能提供驻地工程师来支持海上作业,还负责在每项结构安装工程完工后24小时内,分析数据和编制结构安装报告。

Ashtead公司技术总监Ross Macleod表示:“在完成海底安装项目时,所提供的信息必须准确、可靠、实时。这能降低安装过程中结构损坏的风险,确保它在海床上的安装位置满足相关规范要求。我们通过为客户提供完整化的审查追踪报告来达到这一目的。”

 “在这个项目中,我们通过提供独特性的DMS服务——其中包括专业素质过硬的的技术专家和最新的监测技术——在短短25天内便安全、准确地交付了所有8个安装项目,工期大幅缩短。这凸显了DMS系统服务的准确性和强大实力,而且我们强大的监测系统和过硬的服务质量能为关键项目带来诸多好处。”

Ocean Installer公司海上项目运营经理Jeff Morris表示:“在Askeladd和Johan Castberg油田海底结构安装项目中,DMS系统提供了安全、高效的服务。在陆上驻地工程师的有力支持下,在实时化数据软件和数显多参仪的配合下,我们可以在作业期间对持续变化的海底条件作出实时反应,确保ITS的安装能满足客户要求。事实证明,该系统表现既稳定又精确。”

偏差监测系统(DMS)

DMS功能强大,稳定耐用,可为海上项目与IMR的应用提供监测服务。Ashtead公司的DMS系统产品,是可应用于海上施工与IMR应用的系列化结构监测解决方案。

DMS系统拥有经现场验证的标准化内部软件、数据管理系统以及精密测量仪器,可用来监测结构的偏差,如歧管、模板、管道终端(PLET)、刚性跳线和张力腿结构(TLP)等。

基于其模块化及可扩展的特性,能将DMS系统配置成稳定、可靠的综合性系统,形成功能强大、操作简便的图形可视化软件,上手简单且出错率极低。当在海上作业时,可使用即时NetViewer应用程序。

该公司的远程通信系统不仅能提供安全保障,还能为海上作业提供完全基于Internet的陆地支持为客户的所有操作提供实时可靠的备份支持。因此,其系统在创建更安全、更低成本的操作环境方面已经迈出了重要一步。DMS系统可方便地配置成双重独立模板和歧管安装结构,能提供以下监测、计算和可视化功能,包括结构设置:深度 姿势 朝向;吸力桩引入:安装深度 参考深度差 姿势 线性偏转 扭转变形 吸力桩压差。

技术特性

  • 完全集成的监测系统,技术成熟;
  • 可配置化的平台,能轻松满足特定应用;
  • 系统稳定、可靠,支持实时可靠的数据备份;
  • 可完全恢复性系统;
  • 能与现场所有的定位声学系统相兼容;
  • 可轻松实现多个结构的重新部署安装;
  • 直观的图形可视化显示;
  • 可在水上或水下进行数据采集;
  • 具备实时性远程测量能力;
  • 远程管理和诊断功能。

可监测的项目

  • 朝向、间距、侧滚;结构深度;线性和扭转挠度,吸力桩压差;
  • 电池电压,电流监视器;用于辅助传感器的备用通道;
  • 声学数据链路(循环链表与海底生物兼容)射频数据链路;
  • ROV电源与信号的湿式连接;
  • 射频、声学和ROV远程数据访问、电源控制和远程诊断监测;
  • 内置飞行记录仪来记录csv格式数据文件,USB浏览器数据检索以方便导入Excel等;
  • 使用水下显示或遥测技术进行电池状态监测。

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