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数字技术集成 推进页岩开采

数字技术集成  推进页岩开采

通过数字化技术集成,TechnipFMC改善了页岩开采的自动化水平!

编译 | 惊蛰

凭借具有吸引力的经济效益、开发周期和资源可用性,页岩在过去几年中经历了繁荣发展。虽然近期油价有所回升,但行业衰退的不利影响还在持续,开发商想尽一切办法降低成本,包括新技术的应用等。

虽然技术进步推进了页岩开发,但开采中的某些挑战目前还无法克服。例如,当前的页岩作业还属劳动密集型,最典型的就属返排过程,包括水力压裂作业后、开始生产前作业用砂的清洗。压裂砂清洗通常需要持续的人工操作,从现场仪表中捕获关键数据,随后手动键入各种数据收集系统,耗费大量人力物力。

针对此类问题,TechnipFMC近日推出的自动化测井(AWT)软件包利用一系列的数字解决方案,包括该公司的轻量级控制&自动化平台UCOS以及基于云技术的数据监控&高级分析平台,来解决这种普遍存在于页岩开采中的低效过程。

在运抵作业现场前,AWT解决方案已经组装完毕,所有的分离装置和节流管完全连接,并配备了TechnipFMC的最新的控制、自动化、传感器、数据通讯等方面技术,确保最高生产率和工作绩效。

AWT配备了全自动化软件包,能够提供所有过程的变量、阀门位置和油样采样平均值等读数。数据采集点接近1000个,所有数据都可近乎实时地传输到基于云技术的高级分析平台。利用该Web平台,开发商和内部人员可获得实时工作绩效信息、资产健康信息、历史变化趋势、比较分析等,通过自动报告工具,SMS或电子邮件可以实时发送警报。

地面产品副总裁Hernan Anzola说:“AWT带来了更高水平的自动化操作,它允许我们以更少的人员操作,完成数据记录工作,并且可以自动响应现场条件的变化。AWT在运抵现场使用前已经组装好,在安全性方面具有很多优点。每次作业前,根据开发商的要求进行不同配置,随后由技术人员手动将管件和设备组装。由于AWT是撬装的,连接过程非常简单。”

AWT通过为客户提供集成解决方案来推动页岩市场发展,其可以简化效率并提供更快捷的油气开采流程。控制产品线经理Zachary Curry表示:“通过利用UCOS,我们不仅可以实现自动化,并减少了执行此项服务所需的人为操作,还可以为现场作业人员提供前所未有的见解”。

地面技术产品开发负责人Ryan Malone表示:“我们现在只需将平板电脑交给技术人员,他们就能看到设备的性能、整体工作进度以及出现的问题。此外,我们还提供故障排除工具,减少开采过程中的NPT。可以说,AWT的推出使意味着页岩开采技术向前迈出了一大步。”

AWT集成了TechnipFMC各个业务部门的高性能产品组件,结果就是高效、零排放、紧凑设计的橇装解决方案。其可由危险区域外的技术人员进行安全操作与监控,TechnipFMC现场技术人员将提供全面服务。通过改进分离器内部构件和控制装置,AWT可以处理更干燥的原油和天然气,避免浪费损失。“这意味着经过分离罐处理的油质量比以前更好,通过了解数据,可以及时做出决策和必要的调整。”

智能集成

AWT是TechnipFMC向服务集成和数字化迈出的又一大步。它将该公司的一系列产品无缝组合,同时使用了经过应用验证的分布式控制系统UCOS。这样,AWT不仅能够提供原位的自动化和控制,还为云技术提供安全可靠的通信通道,从而实现更高级的分析。

TechnipFMC不仅具有真正的分布式控制系统(DCS)功能,还包括完全冗余架构和基于软件的控制。此外,AWT能够进一步集成机器学习等先进技术,帮助提高增强决策能力。通过这些技术整合,AWT是一种真正的集成&智能解决方案,可提高工作效率和生产能力,并带来更好的客户体验。

“通过使用集成软件驱动数字技术,TechnipFMC能够通过软件更新不断提高设备性能,确保为开发商提供卓越的产品质量和生产力。非常规页岩开采业务不断改善,数字技术已经在一定程度上降低了成本,其在一些作业的进行中已经发挥了重大作用,我们的AWT也将在此方面提供助力。”

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