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精准控制 威德福引领井建新风潮(上)

精准控制 威德福引领井建新风潮(上)

油服巨头威德福推出了优化井建的新技术,看看它如何改变行业风潮!

来自丨Weatherford
编译丨TOM

近日,Weatherford推出了Vero自动连接完整性方案,利用人工智能技术最大限度地降低作业安全风险,并有绝对把握能够验证完整性。

无论是传统的陆上应用或复杂的深水开采,Vero方案可为作业者提供前所未有的一致性与准确性。该方案采用了两项专利技术:自动上扣技术,可自动精确的控制管柱连接的上扣作业;自动评估软件,该软件可根据设备制造商的详细说明,持续评估上扣扭矩。

凭借将人工智能应用于管柱制造至油井安装的各个阶段,Vero消除了连接过程中人为判断的不确定性。这样可最大限度的减少由于不完善连接而导致的灾难性油井故障,显著降低建井成本,使安全风险最小化。

Weatherford井建总裁Dean Dell说:“能够成功研发世界领先的Vero方案,得益于将最具颠覆性的技术引入到管柱下入领域。利用自动上扣与自动评估技术,消除了人类判断的固有缺陷,Vero超越了管柱下入。我们希望它能够最大限度的降低相关风险,包括陆上与海上,帮助我们的客户持续可靠的建造能够达到使用期限的油井。”

自动化连接完整性方案,建造能够达到使用期限的油井,可以说,井建的未来就在这里。Vero自动化连接完整性方案因为其毋庸置疑的成就,超越了人工下入管柱。每口井都有成百上千个管柱连接,其中一个失效连接就能够破坏整口井的完整性。此外,手动组成如此多的连接可能会导致钻工产生自满情绪,从而增加出错、受伤、甚至死亡的风险。诸如此类的结果使行业损失了数十亿美元,也损害了它的声誉。

“我们应用人工智能取代人工判断来进行连接评估,如此一来,可以消除潜在的错误或疏忽,这会导致安全事故与代价高昂的修复。”

Vero技术优势

  • 消除灾难性井事故并降低安全风险
  • 减少总建井成本
  • 保护企业声誉与盈利能力
  • 确保连接绝对的完整性

威德福将人工智能应用于这个世界领先的解决方案中,使我们的能力超越了人工下入管柱。该方案的成果是,自动上扣技术可以平稳精确地控制上扣程序,自动评估软件可以实现连接无错误的完整性。无论何种环境,从复杂的深水井到传统的陆上作业,该技术都可保障连接的有效性、完整性,保障收益。利用世界领先的自动化精密上扣与数字化评估技术,Vero消除了人为的影响与潜在的误差。其应用结果是保证油井的完整性,以减少安全与环境问题。

安全与效率并重

  • 通过自动化建井来延长油井寿命,最大限度地延长正常运行时间并维持生产
  • 通过建立可靠的井屏障,避免修井费用与产量损失
  • 通过消除意外暴露,减少对环境、安全与声誉的威胁。

除了长期的完整性,Vero技术还可以提供即时价值。与常规作业方式相比,该技术在更短的时间内,只需更少的人力进行最优连接,实现了常规作业的现代化并降低了成本。

  • 减少现场作业人员,限制安全风险并最大限度地降低物流成本;
  • 通过直接缩短作业时间,更快完成钻井与完井;
  • 通过自动上扣与自动评估连接,执行可靠与一致的作业。

威德福开启了管柱的全自动连接之旅,在管串处理的所有阶段,从钢管厂到井内安装,都可以建立可信赖的连接。包括钢管厂设备验证,并跟踪管柱接箍连接;自动上扣位置远离关键路径;消除主观的人为影响;所有连接可视化,可在办公室中控制,并通过分析提高性能。

两种模式

常规Vero系统:常规Vero系统用于陆上与浅水钻机的套管与完井管柱的常规接卸扣作业。手动定位系统后,操作者按下按钮。然后系统自动控制最终上扣速度,监测接头端面扭矩,并评估连接的完整性。

Vero机械化系统:主要用于深水作业,机械化操作的Vero系统包括免手动的定位系统与遥控器。操作员只需从控制室点击一下即可开始上扣过程。利用板载传感器与编程逻辑,系统计算机可以自动完成整个过程,从井中定位到上扣与评估连接。

这两种系统将最新技术与成熟设备相结合,提供可靠的作业能力:包括远程查看上扣扭矩图,这取决于钻机的互联网连接等。在明天的技术文章中,将带来两种工作模式的详细解析,敬请期待。

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