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提高钻井效率,此技术既智能又高效!

提高钻井效率,此技术既智能又高效!

GyroSphere MEMS随钻陀螺测斜服务是利用MEMS技术在油田进行陀螺测斜。该服务显著提高了陀螺测斜的效率与可靠性,并将井眼误差椭圆减小了多达45%,而且还能够钻至更小的靶点范围。

来自 | 斯伦贝谢
编译 | TOM

在过去的20年期间,油田的陀螺测斜技术没有发生太大改变。大多数传统系统都是敏感的机械设备,容易受到冲击与振动的影响,这意味着它们必须在每次运行后重新校准。GyroSphere服务利用独特的传感器,采用了固态MEMS(微机电系统)技术。基于科里奥利效应(科里奥利效应是一种惯性结果,它会引起运动物体的偏转),MEMS陀螺仪传感器利用内部振动结构,来确定地球相对于传感器的旋转。这使得GyroSphere服务能够在泥浆马达滑动时,还可以确定方位角与惯性工具面方向。GyroSphere服务还具有监视与报告自身状态的功能,同时知晓何时启动测斜。取决于不同的井斜,传统陀螺测斜系统需要多种辅助工具,而GyroSphere服务只需MEMS传感器,就可以在任何井斜、任何深度以及任何纬度进行测量。

采用全新陀螺测斜技术提高钻井效率

GyroSphere服务有别于如今油田应用的任何其他陀螺测斜服务。该服务可提供更加直观的陀螺测斜数据,可提高钻井作业效率与工具可靠性,同时能够更好的开发小型目标油藏。实例研究表明,GyroSphere服务可以将井眼误差椭圆减小高达45%。

微机电系统(MEMS)技术是新型GyroSphere服务的核心。它采用了与机器人技术、航天器、智能手机、无人机以及平衡车相同的系统。这项技术消除了科氏效应,这意味着传感器利用振动结构来确定行星的旋转速度。结合该旋转速度,传感器就能精确定位其倾斜度、方位角以及工具面方向。

小身材大能量

对钻井作业而言,使用GyroSphere服务的陀螺测斜更加直观,因为测量是在接扣过程中进行的,在开泵后立即进行测量,而不必等待30分钟才能得到数据。这是因为MEMS技术不需要像机械陀螺那样旋转与稳定,因此,在传统陀螺仪测量一次的时间内,MEMS技术最多可进行两次测量。该传感器很智能,它知道何时进行测量,并且具有报告其自身状态的能力。

MEMS技术不仅使陀螺测斜更加高效与智能化,而且使GyroSphere服务能够承受严苛的井下条件,包括严重的冲击与振动。与需要多种工具的传统陀螺仪不同,GyroSphere服务只需要单个MEMS传感器,即可在任何井斜、任何井深以及更高纬度下进行测量,而且所有这些都无需更换电池,也无需在多趟作业之间重新校准。这使得GyroSphere服务非常适合高效的批钻作业。

应用

1)海上与陆上钻井作业

2)防碰钻井

3)侧钻井

4)强磁场条件,如密集的井簇以及高纬度

5)大位移井

6)多井平台的精确控制井位

特点

1)微机电系统(MEMS)技术

2)单传感器陀螺测斜仪

3)耐冲击与振动

4)接扣期间测斜

5)自动启动测量

6)最小功率需求

7)自我监控与状态报告

优势

1)缩短测斜时间

2)提高工具可靠性

3)最大限度地减少井眼误差椭圆

4)提高钻入小型目标油藏的能力

5)可在任何深度,所有井斜以及任何纬度执行测量

与其他MWD测量相似,GyroSphere服务是直观的随钻测斜技术,可利用现有设备钻入至油藏,提高小靶点的中靶精度。

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