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稳定监测 井口状况一目了然

稳定检测 井口状况一目了然

油气行业密切关注生产监控,以推动决策并优化生产。

来自 | JPT
编译 | TOM 惊蛰

开发商都希望通过井口测量设备获得更高的准确性、可靠性以及更低成本。毫无疑问,持续数据是实现更好管理以及从油藏获得更高回报的关键。非常规油气公司具有巨大潜力,例如在美国本土与加拿大的油气公司,他们正通过精益的尖端工艺来寻求优势。不过,M-Flow公司也在与国际油气公司合作,寻求解决长期存在的油田管理问题,或可为油田增加20%的额外产量,降低油田成本。

M-Flow公司首席执行官Giles Edward谈到了将实验室成果转化到现场应用,以及未来的监测方向。“我们在风险管理方面做出的决策应该由数据驱动。决策是基于单个信息点,例如降低产量或改变含水率,以及将这些信息与历史数据和建模数据进行比较。油井是否和两个月前的油井一样?这告诉我接下来会发生什么?这应该是一个数值模拟的过程。”

Giles Edward表示,M-Flow公司的方法是采用高强度、耐高压、耐腐蚀的碳纤维/聚合物管道,并在管壁中嵌入传感器。由于管壁由非金属材料制成,因此对于微波等传感方法是没有障碍的。传感器通常必须在管壁内,因此不会接触到流体。这意味着传感器不会与腐蚀性流体、侵蚀砂、蜡接触。

该设计无需维护、清洁以及频繁更换传感器。几乎没有运营成本,还可获得更高的生产时长与收益,同时无需人员进入现场,没有HSE风险。

风险在油田开发中有两种形式。多数人都认为出现问题才能称之为风险,例如停产与生产中的危险异常。但开发商会面临战略风险,因为可能无法实现最大化的投资回报。设计不佳的油井会将石油留在地下,或者成本会超出预算。风险管理方面做出的决策应该由数据驱动。决策是基于单个信息点,例如降低产量或改变含水率,以及将这些信息与历史数据和建模数据进行比较。这将会预计接下来会发生什么,也应该是一个数值模拟的过程。

同时,数据必须以可用的形式提供给决策者,因此,M-Flow公司专注于整体解决方案。支持决策的数据通信与分析工具是该公司产品的关键部分。解决方案就是从井口到电脑端。

M-Flow公司的首个产品旨在精确测量原油管道与油罐中的残余水。在这一领域,该公司的产品在现场可靠运行了4年,验证了零维护、无需校准的长期准确性。此后,该公司将同样的技术应用到井口中,了解该位置的含水量变化,推动对油藏开发的了解,并消除混油处理设施中的产量瓶颈。在过去,未能了解产水量一直是油藏长期优化的障碍;由于油藏的管理不善,几乎每家油气公司都有令人沮丧、需要提前重新钻井的油田开发失败案例。

自2014年以来,M-Flow公司已经在油田安装了测量仪。首个应用是位于不列颠哥伦比亚省圣约翰堡以北,该地区通常温度都低于-25°F。在过去的四年里,该测量仪没有出过错,也无需重新校准。该设备最让人满意的是安装运行极其简单。无需培训,即可完成安装。

Giles Edward表示:“此后,我们与美国的一家国际石油公司进行了长期的准确性验证,表明该技术在油田与实验室中都能达到输油监测计量所需的精度。”最近M-Flow公司已经进行了井口安装,这又是一次成功的实验室成果转换为现场应用,含水率测量精度高达±1%。

M-Flow公司设计理念的关键部分是井口装置必须在广泛的作业范围内工作。例如,如果测量对流态过于敏感,则需要进行研究,以提前定制测量仪,然后进行现场调试。这推高了成本,也增加了工作量,从根本上阻碍了数百口井的安装。Giles Edward说:“因此,这需要一些妥协。我们必须承认我们实施的测量范围受到一些限制,但是我们可在大多数情况下安装我们的测量仪,并实现“开箱即用”。”

有时,基于现场特点的测量仪调试与流体类型的变化有关,流体类型的变化会改变数据处理参数。但这些变化都是通过远程登录到测量仪,或者将原始数据从现场提取出来,然后在后台办公室进行数据处理,在那里可以部署计算能力与专家团队。

基本原则就是M-Flow公司拥有一套产品。不管安装10套还是10000套,都无需维护、修理或者额外的人员配备时间。硬件是一个内联管道阀芯,准确的数据可以在世界任何地方全天候直接传送到笔记本电脑。

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