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缓蚀剂用量过犹不及?CoMic为你提供最佳剂量

缓蚀剂用量过犹不及?CoMic为你提供最佳剂量

CoMic™是一种项革命性的技术,可以提供缓蚀剂最佳用量的信息。

来自丨E&P
编译丨影子

缓蚀剂过量往往会导致乳液和水包油分离问题,而该技术则可以通过避免过量问题来确保工艺的优化。

LUX Assure的CoMic技术是一种缓蚀剂胶束检测工具,可用于管理油田老化资产的长期完整性。它可提供油田流体基于胶束检测剂的缓蚀剂剂量优化详细信息,消除样品降解可能导致的不准确性。

特点

(1)确保最佳的内部腐蚀保护

(2)最大限度地提高生产资产的价值和寿命

(3)节省超剂量体系的化学成本

(4)改善操作,减少体系紊乱

CoMicTM与标准腐蚀管理工具的对比

缓蚀剂用量过犹不及?CoMic为你提供最佳剂量

最佳抑制剂剂量

化学腐蚀抑制剂通常用于保护工艺设备和管道基本设施。由于现场条件总是在快速变化的,所以想要保持最佳剂量水平往往是很困难的。虽然低剂量会增加腐蚀风险,但添加更多抑制剂却不是万能方法。多余的化学品并不会提供额外的保护,反而会造成乳液堆积和复杂的分离等问题,这些问题又总是既费时又昂贵。

答案

CoMic™是一种项革命性的技术,可以提供缓蚀剂最佳用量的信息。这是一项涵盖了易损标记、定制设备和关键数据分析的综合技术和服务。它可以显著增强风险保障,包括内部腐蚀、遏制过早失效和寿命延长。我们认为,你不能没有它。

遇见胶束

胶束是一种漂浮于流体中的纳米缓蚀剂。它们形成了临界胶束浓度(CMC)。在油田体系中,当管道结构中的每个表面都被涂覆时,则形成胶束,且抑制剂开始聚集在一起。因此,缓蚀剂的理想剂量是胶束在体系中开始形成的那一点。CoMic是目前唯一可用于精确测量缓蚀胶束的可用技术。

如何使用

CoMic在现场配制,避免运输过程中样品产生降解。配制过程很简单:水样与标记物混合,并使用我们专有的仪器进行分析。数据传输到LUX Assure后,我们的工作人员即做进一步执行分析,提供详细的服务报告,突出显示关键建议,以便做出明智的管理决策。

缓蚀剂用量过犹不及?CoMic为你提供最佳剂量

案例分析

基础设施:陆上原油生产设施

任务:一种确定润湿剂是否以一定剂量提供最佳防腐的方法

结果:CoMic为资产完整性管理提供了宝贵的剂量信息

美国一个陆上工厂在粗提取过程中产生了高含量的腐蚀性硫化氢,需要进行化学优化。传统的成膜腐蚀抑制剂对硫化氢无效,作业人员往往要使用“润湿剂”以防止硫化铁堆积。润湿剂具有与成膜腐蚀抑制剂类似的特性,当达到“临界胶束浓度”时可形成胶束。在该生产设施中,需要使用CoMic来确定胶束的存在,以保证最佳化学品管理。

测试

在现场对样品使用CoMic以确定胶束存在,并根据结果改变润湿剂剂量率。分析表明,当体系的剂量率为110ppm时出现胶束,说明此时体系状态良好。然后减少润湿剂剂量,以确定之前是否过量。结果显示,降低剂量率后,胶束信号有部分损失,表明在有限范围内减少剂量,仍然能够提供最佳保护。

总结

现场的CoMic测试提供了近乎实时的结果,让作业人员确定,所应用的体系在试加110ppm润滑剂时是出于最佳剂量率的。有人建议,应该维持这个剂量率,以提供最佳保护。然后将这些信息输入到腐蚀管理评估中。

对于不定量的体系,使用CoMic等技术实现更好的完整性管理,可以有助于降低产生高昂成本的风险;管道成本约为每公里300万美元。

对于超剂量体系,节约成本显得非常重要,预计每个客户每年可节省超过40万美元。

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