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2017最佳钻井和固井技术创新设计奖

2017最佳创新钻井和固井技术

除老常客贝克休斯、哈里伯顿、斯伦贝斯以外,还有另外几家油服公司带来的惊喜之作。

来自 | E&P
编译 | 周诗雨

(1)Kymera XTreme混合式钻头

来自通用电气贝克休斯的Kymera XTreme混合式钻头。该钻头在设计时专门考虑了难度较大的钻井环境,如硬质磨蚀性碳酸盐岩储层以及夹层结构。该钻头既具备PDC钻头的高剪切作用和高钻速速度,又兼有三牙轮钻头的稳定性控制能力。在这种混合设计下,牙轮可以预磨损岩石,削弱地层。与传统钻头相比,钻头上的PDC部分的剪切破岩性也提高了。同时钻头振动情况改善,井下工具失效情况减少。

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图1 新型混合钻头,兼备PDC钻头的高剪切性和高钻速以及三牙轮钻头的稳定控制能力。

(2)HyPR HoleSaver

有了来自丘吉尔钻井工具公司的HyPR Hole-Saver,作业人员不再需要采用传统办法。现在,只需几个小时,就能完成钻杆的解卡,显着地降低了成本。为了最大限度提高效率,通过精心设计,公司在系统内安装了一个稳健的等强度短节。当发生卡钻时,只需泵下一个HyPR HoleSaver飞镖就能激活该工具。工具会产生高精度、大能量的磨铣射流(速度可高于91米/秒(300英尺/秒),从而切断HyPR HoleSaver短节。只需要几分钟的时间飞镖就能到位,然后经过大约两个小时的泵机时间,就能轻松分离短节,为后续作业生成一个完美的打捞颈。

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图2 HyPR HoleSaver是一款无需爆破作业的飞镖,非常适用于爆破作业控制严格的地区

(3)组合钻杆/套管吊卡盘

随着油藏深度的增加,海洋钻井作业也在随之发生变化,开发变得越来越复杂、昂贵。因此油公司需要创新的技术解决方案,以助力深达9144米(30,000英尺)或更深处的钻井和完井作业,同时还要能最大限度地降低成本和风险。弗兰克公司的国际组合钻杆/套管吊卡为这些复杂的难题提供了一种解决方案。

传统上,管柱类工具是设计用于下放套管或钻杆的,但当放套管时,需要花费大量时间进行危险的换工具作业。而弗兰克公司推出的这种技术,不会改变下放套管和钻杆时的任何部件,却能减少作业重复次数,增加钻井和起下钻的作业能力。使用该技术后不再需要更换设备,因此能够控制作业的成本,提高作业的安全性。因为省掉了套管到钻杆的过渡手续,所以整个流程得到了简化,最大限度地减少了手动作业。在警戒区需要的平台设备和钻工也更少,所有的这些都会降低风险,提高钻井效率。另外,井眼打开的时间也缩短了,井筒崩塌或其他事故发生的风险将会降低。

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图3 组合钻杆/套管吊卡盘,最大限度降低成本,减轻风险。

(4)“HCS优势一号”

哈里伯顿的 “HCS优势一号”海上固井系统,是一款专门为复杂的深水和超深水固井而设计,具有多功能性,也能在浅水中使用。该系统针对20,000 psi的节流管汇进行了优化,可在水深超过常规设备压力极限的情况下工作。“HCS优势一号”还可进行远程作业,并具有容量为25桶的三室可配置RCM IIIr混合系统和一个集成的六泵液体添加剂系统,能够完成精确的泥浆混合。

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图4 Halliburton“HCS优势一号”海上固井系统,可实现远程操作,具备预见性维护功能。

(5)PowerDrive轨道RSS

来自斯伦贝谢的PowerDrive轨道旋转导向系统(RSS),在钻井效率和转向精度方面进行了重大改进。从外观上看,该系统的一个明显不同在工具的底部,围绕排列有一圈经过重新设计了的驱动推力块。通过将转向力控制在预期的方向和倾斜度范围,从而改善了工具的转向性能。该技术的电动配置能够实现并保持高达350 rpm的旋转速度,钻孔能力更强,相比以前转速提高了59%。

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图5 PowerDrive Orbit RSS,更强的轨迹控制,精准随钻定位。

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