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一键实现管柱上扣

利用自动化改变传统管柱下入过程

利用自动化改变传统管柱下入过程,一键实现管柱上扣过程。

来自 | 威德福
编译 | 白小明

威德福国际近日推出AutoTong系统的商业化版本,该系统的一大特点是AutoEvaluate上扣软件。AutoTong系统在全球首次采用自动化管柱上扣技术,可自主进行连接的质量评估。

使用AutoTong系统后,操作人员只需轻触按钮,就可以完成整个管柱的上扣过程。系统根据设备制造商提供的螺纹标准,自主确定适当的上扣参数,完全控制整个上扣过程,连续监测扭矩并调整套管的转速以达到最佳扭矩值。集成的AutoEvaluate软件根据高分辨率数据自动评估连接的质量,无需上扣专家来解释数据。

威德福井筒完整性副总裁Avalon Sinnott表示,“通过消除物理上扣过程和连接确认阶段的人为失误因素,AutoTong系统大幅提高了建井作业的安全性和效率。实现上扣过程的自动化确实是管柱管理工作的一大转折点。”

为作业增添自动化功能来改变上扣操作

自动化是解决之道。自动化制造等行业取得的技术进步正在应用于油田。智能机器替代重复的手动操作,消除了人为失误,保证建造优质井眼。在下管柱的过程中,该系统自动选择合理的设备或流程,可以节约大量时间、成本,并提高安全性。

具有AutoEvaluate™软件的威德福AutoTong™系统,即将改变传统的连接完整性。该系统是首款自动上扣系统,可以自主评估连接质量,以提高效率和可靠性。通过采用经过计算机调整的上扣参数和内置的评估系统,操作人员可以减少人为失误,提高效率,准确无误地验证连接的完整性。

利用自动化改变传统管柱下入过程

AutoTong™系统优点

(1)使用精确、连续控制实现自动上扣

轻松体验更高效的操作。只需点击一下,操作人员即可启动整个上扣过程。系统按照机械化精度控制上扣过程,每一次上扣,系统都使用专有的速度控制算法来保证一致性和可重复性。

(2)以高精度评估上扣质量

连接扣的完整性不容失误。井队现场人员可能无意中影响常规连接扣的质量确认。而我们的AutoEvaluate软件提供客观的解释,比人肉眼检查的数据点多10倍,从而消除了验证连接完整性时的盲区。

(3)易于安装,减少安装时间

我们的自动化系一步安装到位。相比之下,传统的上扣涉及多个单独的组件,需要连接起来实现硬件和软件的通信。而一体化的AutoTong系统配备了一步安装的组件和软件,可以减少时间和成本损失。

(4)使用预填充数据最小化手动输入

准确无误地实现最佳的上扣连接。输入不正确的数据可能会导致管柱扭矩过大或过低,从而导致潜在的灾难性连接故障。我们的自动化系统实现数据输入的标准化,消除了错误的输入,让客户实现连接的完整性。

JAM云数据存储

来自管柱厂、离线上扣设施、井场的数据,按顺序存储在单个云仓储中心。该中心提供远程、安全访问历史和实时信息的功能,可为每次上扣生成报告。

AutoEvaluate™连接上扣软件

我们的软件与AutoTong系统完全集成,提高了操作的一致性、效率和安全。完成扣的连接后,软件使用高分辨率数据实时自动评估连接质量,自动控制速度,以达到目标扭矩,消除人为失误。

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