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封隔器技术新进展(三)

封隔器技术新进展(三)

从套管完井转向裸眼完井,级数增加,封隔器的强度和应用能力提升。

来自 | Packers Plus等
编译 | 白小明

阅读“封隔器技术新进展(二)”请点击。

Packers Plus公司还推出了一种新的应用于水平井的尾管悬挂封隔器,水平井需要将设备推送入井内,封隔器要承受压缩力。Themig表示,为确保完井系统的下入和坐封准确性,新设计配备了防止提前坐封的机构,因此生产封隔器具有高压密封能力。

TIW(TIW是一家为油气行业提供定制化钻井和完井设备的供应商)技术支持和培训总监Terry Howard表示,尾管悬挂封隔器通常作为尾管串的一部分,永久下入到套管井内。目前,为实现更好的井筒完整性和成本效益,应用的越来越广泛。他称,“回到20世纪80年代,尾管顶部封隔器在尾管中的使用率大约在20%左右。而如今,这一数字达到了80~90%。”

在许多情况下,为了避免在后续固井质量较差的情况下补下一个封隔器,与尾管一同下入一个封隔器已经成为了作业公司的标配。Howard表示,“在过去,作业公司一般在下入尾管时不带封隔器。然而,如果固井后,尾管顶部测试结果不理想,他们不得不暂停作业,补下封隔器,这样就增加了额外的钻机时间,需要起下钻多趟。因此,从总成本和长远角度考虑,封隔器和尾管一起下入可以节约不少成本。”

井越来越深,压力和温度越来越高,推动了封隔器强度和能力的提高,Howard指出,“30年前,能够承受5,000psi压差的尾管顶部封隔器可以算是业内数一数二的产品了。而在今天,我们已经拥有了10,000psi压差级别的产品,且正在向15,000psi压差级别努力。”

Howard继续说道,全球客户都在使用TIW的尾管悬挂封隔器,但深水是一个重要市场,作业者认为额外的密封非常重要。“作业者希望尾管顶部封隔器更加结实,能够在更高的温度下能够承受更大的压力。目前,封隔器的温度上限通常为204℃左右,但目前有的作业温度已经到了232℃,而且一些作业者预测个别环境的温度甚至会达到260℃。”

封隔器技术新进展(三)

为了克服弹性材料在高温下的局限性,TIW开发了一种可膨胀的尾管悬挂封隔器,即XPak,它可以在悬挂器坐封的套管和尾管悬挂器之间形成金属-金属密封。利用液压工具激活,然后膨胀,施加较大的压力使钢管延伸接触外部的套管。Howard解释道,“该封隔器的坐封方法与固体膨胀技术类似,但它提供的密封更加可靠,维持的压力更高,而且可以用于比常规橡胶压缩坐封封隔器更高的温度环境,是极端环境下的理想选择。”封隔器内的弹性材料能够形成第二道密封。

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白矾
石油圈认证作者
毕业于中国石油大学(华东),油气井工程硕士,长期聚焦国内外石油行业前沿技术装备信息,具有数十万字技术文献翻译经验。

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