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青海油田工程技术破解稳产难题

青海油田工程技术破解稳产难题

随着扎11-11-11向井措施改造的成功,青海油田今年第一轮井次的措施改造施工全面铺开。截至3月4日,青海油田工程技术服务队伍自结束冬休20天来已经完成压裂3井次9层段,酸化24井次31层段,连续油管25井次。

青海油田是一个有着60多年开发史的老油田,如何破解老油气区稳产难的问题,成为青海油田建成千万吨高原油气田的关键。经过多年的技术积累和攻关,青海油田形成了独具高原油气田特色的储层改造系列技术。

青海油田开发处负责人赵国梅介绍说:“储层改造工艺技术已经成为油田油气增储上产的一把利器。”去年,青海油田钻井机械钻速比上年提高17%,油气产建投资比上年降低5%,措施增油超过9万吨。涩北气田强化措施增产和气田整体治水、治砂,连续5年综合递减率控制在8%以内。

在钻井提速提效方面,青海油田在英西探区推广应用“小三开”井身结构、控压钻井、防漏堵漏和分段完井等技术措施,平均机械钻速比上年提高13.8%,完井周期比上年缩短12.8%,为钻获狮205等3口日产千吨井做出了重要贡献。

在扎哈泉实施工厂化钻井模式,应用“四合一”钻具组合和MEG钻井液等钻完井技术,实现了二开“一趟钻”的目标,12个平台53口井顺利完钻,单井搬安时间缩短64.6%,仅钻井和地面成本就节约2000万元,开启了青海油田高效建产的新模式。

在措施改造方面,青海油田在柴北缘5000米超高温深井压裂工艺取得重大突破,采用高温压裂液、耐高温封隔器和降低施工压力等措施,成功实施7口井的超深井压裂,助力阿尔金山前天然气勘探取得突破;英西实施“复合压裂液+组合支撑剂”体积压裂6层组,发现工业油气流4层组,其中狮39井加深压后日产油达22.13立方米,英西展现亿吨级勘探前景。

尕斯库勒油田是措施改造受益最大的油田。采油一厂总地质师吴昌吉说:“去年通过措施改造技术的攻关,措施有效率达到了87.7%,措施增油达5.34万吨,全年老井自然递减率比上年下降2.64%,综合递减率下降3.12%,夯实了稳产基础。”

占据青海油田油气产量半壁江山的涩北气田,“水浸砂埋”是这个气田稳产的最大“死结”。为此,青海油田通过科研攻关,初步形成了“人工井壁防砂+强排水作业”砂水同治的技术体系,全年措施产能达2.5亿立方米,为涩北气田稳产打下基础。

青海油田钻采研究院院长贾锁刚说:“目前,青海油田老区可采储量的采出程度仅为55.3%,综合含水为60%,分别比股份公司平均水平低22和28个百分点,老区的开发潜力依然巨大。”

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