石油圈
2019年世界石油大奖颁奖晚会将于10月17日在美国休斯敦举行，届时，18个奖项花落谁家将一一揭晓。18年来，这个享有盛誉的奖项表彰了众多上游能源行业的杰出创新者与创新技术，并对影响深远的突破性技术给予了认可。
今年这一奖项有4项技术入围，可以说，它们是当今全球上游油气行业数字化转型最先进的代表。今天石油圈带你了解油气上游数字化转型金字塔尖上的4颗明珠。
01.艾默生 Permasense非侵入式超声波ET210传感器
■ 温度范围：-4~120℃（-40~250℉）
■ 通信协议：WirelessHART
■ 电池寿命：9年（BP20E电源模块）
■ 产品认证/审批：1级1区或0区危险场所
■ 测量范围：最小壁厚4.064 mm（0.16英寸）
■ 最大壁厚：101.6 mm（4英寸）
■ 现场应用表现：在实际现场条件下，金属腐蚀检测精度可优于10微米（0.5密耳，1密耳=千分之一英寸，0.0254毫米）
■ 测量频率：默认值为12小时/次，用户可调整节至1小时/次。
技术特性
■ 壁厚传感器采用EMAT技术，能够通过外部保护涂层进行测量，使上游应用连续运行
■ 准确识别腐蚀和侵蚀趋势，避免低效和潜在的不安全的人工检查方法
■ 简单、直观和非侵入式安装使快速的方法自动化，而不需要成本的布线
■ WirelessHART®技术安全、经济、可靠，提供>99%的数据可靠性
■ 适用于海洋环境
■ 无需除去外部的防护漆或涂层
02. 威德福 ForeSite Edge
03. 哈里伯顿 BaraLogix®实时解决方案
BaraLogix®实时解决方案的核心技术BaraLogix DRU，是一款完全自动化的设备，能够实时监测钻井液数据，提供钻井液体密度和流变特性等数据。此设备安装在钻井现场的泥浆罐附近，设备主要由自动氮气发生和吹扫装置组成，所有部件都经过自动测试设备协会和电子光学联合会认证。
BaraLogix DRU配备有泥浆供应和回收管线、气源管线，并能够连接局域网，连接装置都采用标准尺寸，适用于大多数钻台连接管线。该设备每分钟检测一次钻井液体密度，每十五分钟检测一次钻井液的流变性能。其中，数据由哈里伯顿的InSite数据采集系统收集、传输。InSite系统能够根据客户的需求筛选并实时查看钻井液数据。
◾钻井液体密度能够做到每分钟检测一次
◾提供六种流变性质检测方案，最高频率每15分钟检测一次
◾采用模块化设计，结构紧凑
◾占地面积小
◾设备维护简单方便
产品优势
降低钻井风险：
◾拥有比人工钻井液检测系统更高的数据收集效率，井下数据分析、模拟更准确，提高了钻井安全系数
◾能够采集更多的井下液体数据，可以更精确控制控压钻井，减少危险操作
增加钻井效率：
◾实时数据能够提供钻井液体性质连续变化趋势，减少非作业时间
◾实时数据帮助操作人员优化钻井方案
04. i-Tech 7 – Leidos 数字化合作
Leidos是《财富》世界500强企业，是信息技术、工程和科学解决方案与服务的领导者，致力于解决全球在国防、航空航天、生命科学、医疗保健方面的问题。i-Tech 7则在使用水下自主“无人机”进行检查和干预服务方面是先驱。Leidos可以将其跨行业知识应用到海底。
在快速推进i-Tech 7数字化服务方面，两家公司建立了强有力的合作关系。合作前两个发展阶段，重点是数据收集、处理、分析洞察力和数据可视化，以及i-Tech服务的完整性、检查和调查服务。
i-Tech 7的愿景是开发一个完全自动化的可扩展的数字解决方案组合，以提高速度、质量和价值，满足当前和未来的客户数据需求。他们的平台被设计成可与任何系统集成并可适应任何技术。结合Subsea 7的EPCI设计和安装能力，i-Tech 7提供了一个非常引人注目和全面的方法来进行智能化管理，延长整个油田的生命周期。
■ 在从收集、处理、传输到交付的整个数据生命周期中，显著降低了成本和数据周转时间
■ 远程操作，将人员从海上撤离
■ 年复一年和高准确性的预测分析覆盖整个领域的生命周期，更深的洞察力将为决策服务
■ 通过单个集成的Web门户网站进行近实时可视化和自定义报告
四项全球顶尖的上游数字化转型技术，谁能最终摘得2019世界石油大奖殊荣？石油圈将为您跟进，敬请关注。
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