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水泥快速固化 提高作业效率

水泥快速凝固 提高作业效率

快速凝固水泥可缩短候凝时间,每口井可节约成本8000美元。

编译丨惊蛰

一家大型油气公司在Delaware盆地开发多口井过程中,采用了密度为15.6ppg的常规H级尾浆。水泥浆在10至13小时后,强度才能达到500psi要求。因此,在钻出管鞋前,还得等待2至3个小时。而现场平均费率高达每小时3200美元,水泥候凝造成的时间成本非常高。

开发商意识到需要更快地达到抗压强度,优化每口井的作业效率。然而,传统的添加剂由于粒径小、表面积大,容易导致水泥浆粘度过高。因此,哪怕在井场添加速凝剂,也并不能解决候凝时间过长这一问题。

Nine能源服务公司的作业团队利用创新型水泥来应对这一挑战,该系列水泥在规定的8小时侯凝时间内,水泥强度可增长至500psi,提前3小时达到了抗压强度。

该产品名为Rapid Set 1,结合了胶凝材料与特殊添加剂,在最短的候凝时间内,可使水泥尾浆达到足够的稠度与流体特性。

为便于现场搅拌,作业人员可以将这些水泥浆以4-6桶/分钟或更快的速度进行混合、泵送。在测试首浆过程中,以15.6ppg的密度泵入井中,在动态搅拌(相当于静置2小时)后6小时内,泥浆强度逐渐增加至500psi。

在抗压强度逐渐增加过程中,利用Micro-Motion密度计、放射性密度计以及压力泥浆比重计来维持与确认水泥浆的密度。这种统一的一致性,使开发商能够成功实现封隔,避免短期与长期的失效,确保井筒完整性。

对于需要轻质水泥浆的地层,其他开发商应用了密度为13.5至14.2 ppg的Rapid Set 1,并在不到8小时内,强度逐渐增至500psi。自该配方推出以来,已经在现场应用了150余次,通过缩短候凝时间,平均每口井能够节省成本8000美元。

缩短候凝与循环时间是该技术的主要优势之一,可以快速将水泥泵送入环空中。Nine公司的Rapid Set 1水泥浆仅需6个小时即可快速凝固,可以移至完井作业的下一阶段,节约作业时间。只需一天的时间,就可以获得完全硬化的胶结物,为下步作业做好充足准备。提前继续作业,这样该井就能更快的投产。

Rapid Set 1是一款真正的速凝水泥。在该公司的实验室里,它是按照快速凝固的特性来配制的,因此可以随时准备将其泵送至井内。无需在井场计算所要加入速凝添加剂的量,而其他同类产品供应商则需要这个流程。总之,使用Nine公司的Rapid Set 1,您可以增加作业的简易性、速度以及效率,从而缩短作业总时间。

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