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高效树脂 快速解决泄漏问题

高效树脂 快速解决泄漏问题

WildWell推出的树脂技术可以快速完成泄漏密封修复!

编译 | 惊蛰

井筒隔离失效(如水泥微环)修复难度高,不易完成,且需要耗费巨大成本。通过与CSI合作, Wild Well推出的ControlSEAL树脂化合物能够建立长期有效的产层隔离,目前在Permian等地区得到了广泛应用,实际效果得到验证。

相比于传统水泥隔离方案,ControlSEAL在压缩强度、拉伸强度和剪切粘合等方面性能更优,隔离效果更好。该技术长时间使用不会收缩,同时耐腐蚀,防渗透。实验室测试表明,与传统水泥相比,ControlSEAL树脂的剪切粘合力增加了400%。ControlSEAL是一种由环氧树脂和化学固化剂组成的二元体系。与以前的油田密封技术不同,它不会对水源造成污染,不会被稀释。实际应用中,通过与水的作用完成目标区域的密封隔离。

相比于水泥微环,传统的水泥粒径较大,无法完全渗透建立有效的密封隔离,这是常规技术的通病,而ControlSEAL在此方面进行了显著的改进。

ControlSEAL树脂可以被挤压到常规水泥无法到达的通道/泄漏路径中,在微小的几何形状中产生不可渗透的粘附屏障,例如泄漏的DV工具、连接和难以密封的射孔。凭借其无固体配方和革命性的流体多功能性,ControlSEAL树脂能够更深地挤入微环中,形成更强的密封,无需重复修复水泥作业。

ControlSEAL具有牛顿流体的流变学特征,导流能力得到了优化,因此树脂化合物可以在现场轻松混合,并通过传统的水泥设备泵送。尽管其具有耐用的特性,但这不影响其回收,ControlSEAL可以使用标准钻头钻出,不影响后续作业进行。

该技术获得了OTC创新奖,收到了E&P杂质的特殊关注,ControlSEAL技术拥有多年的现场应用记录。无论是在西德克萨斯州的页岩区还是在墨西哥湾的高温高压深水区,ControlSEAL的性能优于标准水泥,适用于以下应用:水泥固井补救作业,脆弱&渗透性油藏粘结,气体泄漏修复,封隔器&阀门等设备的泄漏修复。

ControlSEAL是一种高性能工程树脂密封胶,专用于高难度油井干预、井筒完整性恢复和井筒封堵弃置作业。ControlSEAL具有独特的流体和机械性能,可以为井筒提供稳定流动通道、高附着力和高压力等级屏障,在复杂环境中同样可用。Wild Well工程师专门设计ControlSEAL配方,以满足不同井的作业要求,配合开发的精确放置程序可以监督操作以确保项目成功。

特点和优点

  • 超越常规水泥的抗压强度,抗拉强度和剪切粘结
  • 使用无粘性,无腐蚀性和不渗透的设计,保持长期耐用性
  • 利用无固体设计渗透微环和地层,以创造有效的屏障
  • 利用常规油田设备,现场混合简单,无需特殊添加剂或水
  • 即使在恶劣的井下条件下也能保持稳定
  • 在通过水,海水和盐水环境时保持完整,在指定目标区域发挥作用
  • 射孔过程中保持可穿透,同时保持形状和完整性
  • 应用温度范围为40-275°F,密度范围为7-19ppg
  • 适用于海上和陆上作业环境

目前该技术可应用于以下作业:套管安装,封堵弃置作业,封隔器泄漏恢复,控制管线、阀门等设备的泄漏修复,挤压作业修复,砾石充填作业,渗透性油藏修复,临井隔离等。

案例研究

在一口井的开采中,发生了生产封隔器泄漏问题,油管与环空之间建立了连通,开发商尝试了多种补救方法,但并没有成功。由于封隔器的泄漏问题,该井无法投入生产,泄露点尺寸为1/4in,位于量深7506 ft处,封隔器上方18ft。该井的设计开采方式为气举,环空中并约有1000ft的深度不会充满海水。

作业人员将ControlSEAL泵入环空,自由落体到生产封隔器的顶部,将泄露点锁定并完成密封,油管与环形的隔离恢复,即可进行气举生产。这项工作主要有三个问题需要处理。首先,从环空的连接点到井中的海水平面有大约1000ft的自由落体深度。第二个是ControlSEAL树脂下入过程要经过大约6500ft深的海水,随后才能降落到封隔器顶部。第三个问题是¼-in的泄露点在管串封隔器上方18in处。

因此,作业人员共使用了20 gal 的ControlSEAL树脂。在作业过程中,作业人员首先泵入环空3桶海水,将自由落体的1000ft深度内油管外壁、套管内壁润湿。然后将20加仑的ControlSEAL混合树脂泵入环空,随后立即注入5桶海水。ControlSEAL在五小时内落到封隔器的顶部,然后等待24小时以使树脂密封,完成修复。

24小时后,管串通过500psi压力测试,其中泄露点上方的测试压力达到了3480psi,说明ControlSEAL已经成功完成了封隔器上方泄露点的密封。而在此次作业前,超过1100psi的远离就会造成封隔器附近泄漏,最终,该泄露点成功修复,通过了测试,油井顺利投入生产。

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