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复合技术 带来井筒监测新思路

符合技术 带来井筒监测新思路

Well-SENSE的新型数据采集技术又一次推进了降本增效前进的步伐!

来自 | Well-SENSE
编译 | TOM 惊蛰

在阿布扎比国际石油博览会上,Well-SENSE公司宣布推出其最新基于光纤技术的井筒干预(FLI)服务,命名为为Active FLI。

Active FLI建立在Well-SENSE井下光纤数据采集系统基础之上,另外增加了一系列离散测量设备。这些传感器包括单点温度与压力传感器,以及基于井深的套管接箍定位器。将这些工具分布在FLI探头中,下入井中捕获数据,沿着FLI在井中部署的光纤来进行分布式测量。

单点数据与分布式数据的结合可显著提高井筒智能化能力,并通过不同的数据集,精确定位、验证以及量化井筒中发生的事件。目前,该功能将FLI的应用扩展至油井整个生命周期内,覆盖各种作业,包括完井验证、产量曲线分析或井筒完整性调查等。

Well-SENSE首席执行官Craig Feherty表示:“我们很高兴推出我们最新的FLI技术,今年早些时候,我们获得了沙特阿美能源风险投资公司(SAEV)的大量投资,这使我们能够进一步开发FLI,并将这项技术实现商业化应用。”

Feherty说:“Active FLI是市场上唯一将分布式与单点数据采集结合在低成本井下传感系统。该技术能够获得更加丰富的图景,就像是将3D彩色视频与黑白照片(常规技术)进行比较。除此之外,Active FLI为即插即用式,简单易用,用户界面友好,用户最终可获得一个低风险、低成本的系统,可以清晰地洞察油井生命周期中的每个井下情况。”

FLI是一套完整的井干预系统,不依赖于电缆、钢丝绳或连续油管进行部署。它将裸露的光纤直接下入至油气井中,以获取高清晰度的实时数据。光纤的长度就像一个传感器,随着时间的推移,从上到下提供井的完整温度、压力与声波剖面。

光纤、探头与所有井下电子设备都是一次性使用的,在项目完成后留在井下溶解。控制简单、即插即用,再加上该技术的可自行降解特性,意味着井干预造成的停产时间、井场地面空间紧张、人员需求以及相关的成本与风险都可以忽略不计。

突破常规

Well-Sense公司的FLI技术是一种独特的创新方法,利用一次性光纤从油气井中收集诊断数据。FLI能够快速、经济有效地在油井中安装一条临时光纤,以便沿着光纤实时执行整个井段的分布式数据测量。FLI采用裸露光纤,可实现一次性使用,因为其使用后可溶于井内环境。

该技术可获取温度、压力以及声波数据,再加上主动单点测量与实时高清视频,开发商能够更详细的单井或油田信息。FLI的牵引系统允许该技术部署至以前认为没有经济效益的大斜度井中。通过这种便捷、快速、低成本的油井监测,油气采收知识的获取效率将大幅提高。

FLI是全新的智能井干预技术。除了传统的电缆、钢丝绳或连续油管井干预之外,该技术还具有第四种功能,能够替代传统电缆或连续油管等干预作业,显著降低成本。由于其结构紧凑,易于部署,大幅缩短安装时间,减少了该作业所需的设备与人员。

工作方式

光纤缠绕在FLI探头的内部绕线轴上,将探头投入井中,探头自由下落,不受张力限制地解开光纤。在测量过程中,光纤利用连续的激光束,根据周围环境变化获得数据。例如,如果正在测量声波剖面,声源则会发出声波,然后测量声压震荡频率的变化。光纤能够在一段时间内,沿着光纤的长度,实时测量数据,将数据传输至地面。FLI技术与众不同之处在于,光纤没有封装在井干预工具中,而是直接裸露下入井筒。当数据获取完成,无需将其回收。在井中可自行降解,不会堵塞井眼。这是目前业内唯一可用于油气井光纤测量的一次性方法。

FLI大幅降低了作业时间、空间、运输成本,无需利用干预工具(如连续油管或电缆),即可将光纤下入至井中。利用皮卡车或一个小集装箱即可将FLI组件运送到现场,在一小时内完成下入前的准备工作,相比之下,装配钢丝电缆需要大约10个小时。同时,该技术发生卡钻的风险更小,设备丢失的风险更小,且不会在井中留有遗留物。不会造成拆卸设备带来的非生产时间。

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