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TWMA一招缓解严苛海洋环保压力

TWMA一招缓解严苛海洋环保压力

TWMA公司开发了一项新技术,可以从源头处理钻屑。

来自 | Offshore
编译 | 白小明 影子

对海洋油气行业而言,对钻井废弃物的处理管理有着严格的环保法规,作业公司需要以负责任的方式转运、存储和处理钻屑。对此,TWMA公司开发了一项新技术,可以从源头处理钻屑,不仅优化了钻井作业,同时还可以提高成本效率,增强安全性并大幅降低对环境的影响。

通常,海上采用将钻井废弃物运输到陆地的服务,这包括将来自振动筛的钻井废弃物转运到运输船上,再运输到陆地的处理设施。考虑到其固有的安全隐患,受污染钻井废弃物的运输成本非常高昂,并且可能导致钻井作业的大幅延迟。在经常出现恶劣天气的工况下,陆地与海上远距离运输大量废弃物时这种问题尤其明显。

TWMA的专有技术可以回收和循环利用从钻屑中收集的油。TCC RotoMill和EfficientC系统能够提供高效安全的解决方案,以及完整的源头钻井废弃物管理服务。

严格的法规迫使钻井废弃物管理成为了钻井作业的重要环节。TWMA可以定制和整合其技术以适应客户的作业需求,最近公司正与一家北海的国际作业公司合作,后者将进行为期五年的连续钻井作业。

TWMA的任务是为一台钻机提供完整的钻屑管理服务。此台钻机上已有钻屑和存储系统,在这种情况下,TWMA的工程团队提出了一个可以与现有设计集成的解决方案。在对钻机进行调查之后,TWMA提出将TCC RotoMill、EfficientC,以及定制的空气传输系统(Air Transfer System)相整合的方案。

TWMA设计并制造了最轻、最紧凑的电动TCC RotoMill,专门针对此次作业的可用占地面积设计。TCC RotoMill通过热解吸过程来处理海上钻井废弃物,将非水基钻井液(NAF)、钻屑和相关材料分解成三个组分:油、水和固体。回收的水和固体可以在现场直接处理,而回收的、保留其原始特性的基油则重新进入钻井泥浆系统,为作业公司节省大量成本。此外,该过程回收的水和固体高于OSPAR公约的严苛标准,可以排放到船外,对环境没有风险。

TCC RotoMill彻底解决了钻井废弃物的处理问题,无需将钻屑和相关钻井废弃物运输到垃圾填埋场,从而大大降低了物流成本和发生环境或安全事故的可能性。此外,研究证实,与传统的转运船和运输船作业相比,海上处理的碳排放减少了50%以上。

钻屑和相关材料的井场存储和转移是海上废弃物处理过程中的重要环节。TWMA的EfficientC是一个经过全面认证的收集和分配系统,是一种钻井现场转运钻屑的安全有效的方法。

空气传输系统(Air Transfer System)经过一系列陆地试验后设计,证实其可以安全有效地从钻机现有预装罐中取出和转运钻屑。除了从预装罐中移出钻屑外,空气传输系统还可用作备用系统,以便在需要时从源头收集钻屑并直接转运到TCC RotoMill。

之后,通过垂直和水平方式,系统从10米深的储存罐收集岩屑,并沿100米的水平段无缝传输。垂直传输经过了模拟,确保能够从钻机预装罐的最大深度处安全有效地转运钻屑。

在现场施工过程中,TWMA的解决方案保证了客户作业的顺利进行。通过空气传输系统成功地从预装罐转运了大约1,154公吨的钻屑,并全部经由TWMA的TCC RotoMill(950Kw)在海上成功处理,平均处理速度为5.14公吨/小时。目前最快处理速度达到6.51公吨/小时。

在分析回收的组分时,则进一步说明了源头处理废弃物的优势。截止目前,TWMA共回收了185.66方的高质量基油,并在钻井过程中重复使用,成本节约了超过788,000美元。这种处理方式还通过循环利用降低了油井总成本,无需高成本的物流网络,这反过来通过减少钻井废弃物的处理工作(手动和机械)降低了风险。

经过清洁和处理的回收固体直接在船上排放,平均TPH为0.059%,远低于北海允许排放限值<1%。回收的101.39方清洁水也已排放到船外,平均为1.26 ppm,也远低于北海允许排放限值<30ppm。

在这个为国际作业公司服务的项目中,TWMA部署了EfficientC系统存储和运输来自钻机振动筛的钻屑,并通过空气传输系统将钻屑运输至现有预装罐内,然后空气传输到TCC RotoMill进行处理。TWMA还负责通过转运系统监测来自振动筛的钻屑流,并向客户提供回收材料的排放取样数据,以证明符合质量和排放法规。

在与客户的合作中,TWMA通过提供完整的钻井废弃物管理服务来支持作业公司,该服务可以集成到客户的现有设备中,并根据他们的需求进行定制。从源头处理废弃物为作业公司带来了实质性好处,因为它无需将危险钻井废弃物运输回陆地进行处理和处置。这大大降低了物流成本以及发生环境或安全事故的可能性。

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