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哈巴推出保障套管完整性新利器—EPX V

哈巴推出保障套管完整性新利器—EPX V

一种新型电磁检测方法使作业公司能够一次作业识别多达5层同心套管中存在的金属腐蚀问题。

来自 | Upstream
编译 | 白小明 影子

传统的井筒套管监测方法仅能检测同心管柱内部的几层,而无法检测外层管柱。

哈里伯顿井筒和油藏监测产品经理Freeman Hill称,“每一层套管都同等重要,我们不仅关心内层套管,也同样关心外部套管。腐蚀会自发产生并不断扩大,腐蚀问题可能毁掉一口油气井。早前,大家认为在套管刺漏前‘根本无法’定位到外层套管腐蚀的位置。由于技术限制,没有人能够看到外层套管的状况。”

一些地区的政府规定了最短的检测间隔时间,管柱完整性日常检查能帮助作业公司降低非生产时间,节约成本,通过日常检查可以在小问题演变成大刺漏前,较容易地安排维修工作。

今年11月份,哈里伯顿推出了第五代电磁管柱检查(Electromagnetic Pipe Xaminer V,简称EPX V)服务,公司称它可以沿整个井筒精确找到多达5层套管中的薄弱点和金属腐蚀点。

Hill称,“彻底的、高频率的检查可以帮助确定,腐蚀发生的速度相对于油井设计生产周期来说,是否在可接受范围内,或者确定是否需要进行油井干预。腐蚀的速率是否在可接受范围内,从而保证油气井能够实现设计的生产周期?或者腐蚀得太快?如果腐蚀速度过快,我们能采取哪些措施进行调整?我们可以增加检查频率,并进行干预,我们可以帮助用户在刺漏发生前规避它。”

哈巴推出保障套管完整性新利器—EPX V

检测:具有高分辨率阵列和全阵列截面的EPX V。

Hill表示,“从潜在用户那里他首先听到的问题之一便是,EPX V服务能否测量所有管柱的节箍。我们可以看到所有管柱的节箍。当我们给他们展示第4、第5层套管节箍时,他们就明白了,我们可以测量管柱上的金属。这就告诉用户我们的服务是奏效的。”

工具的压力级别为15000psi,温度级别为350℉,外径为1-11/16 in,其采用高清频率技术对每层套管进行诊断。该技术可以采用单芯电缆、哈里伯顿的RELAY数字钢丝、或者采用带存储器的标准电缆、连续油管下入。

EPX V的研发始于2015年,2016年在美国进行了首次部署。

Hill说,“以前,我们急切需要可以协同工作的新技术,我们迫切需要创新。最终的突破便是高清频率技术。EPX V采用阵列和信号传送器同时以多种频率连续发送电磁波。因为过程是连续的,我们可以降低其电量,相比之前,我们有能力进一步把电磁场向外延伸,这样我们就可以获取每一层套管的返回信号。这是一个非常复杂的过程。”

全方向的工具能够提供关于管材状况的超过100个频道的信息。EPX V有两个截面:一个使用2个接收器和1个发射器的高分辨率浅截面,以及一个有6个接收器和1个发射器的全分辨率阵列截面。

频率相移和信号强度可以反应出套管的完整性。

Hill表示,“我们能获取很多很多关于金属的信息。我们深知频率在不同的金属环境中的表现,因此我们有能力控制频率,拥有此阵列意味着拥有强大的能力。”

EPX V长17.5英尺长,可以用于各层套管不是完全同心的油气井,可以采用实时模式或者记忆模式来提供详细的数据。也可以用它来监测井况或者诊断现存问题。哈里伯顿也可以把EPX V工具与进行井筒刺漏识别的声波结构检测(Acoustic Conformation Xaminer,简称ACX)服务配合使用。

Hill称,“发现一口井存在由腐蚀引起的刺漏后,我非常愿意下入EPX V以便确定腐蚀的程度。”ACX工具可以处理声波测井数据以确定刺漏位置。

工具可以生成分析报告,基于每根、每层套管总结一口井的完整性并推荐补救措施。

在最近的一次应用中,哈里伯顿下入了EPX V为用户确定了一段5英尺长套管腐蚀的位置,后来又继续在深部位置发现了两个类似的腐蚀问题,而这两个问题使用常规检测方法恐怕难以识别。作业公司可以一次性修复3个问题,无需进行二次干预。

Hill表示,“一些作业公司想知道会发生什么隐患,以及经过多长时间隐患将变成问题。至少在一次入井应用中,EPX V帮助作业公司修正了一口现有井的示意图。如今,他们可以看到井内的一切。虽然以前这一点无法实现,但如今技术取得了巨大的进步。”

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