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2017最佳完井和生产系统奖

2017最佳完井和生产系统

近期由E&P评选出2017最佳完井和生产系统及工艺。

来自 | E&P
编译 | Tom

(1)CalVisc系统

Calfrac公司的CalVisc系统在完井方面表现优异。据该公司介绍,CalVisc是作为传统交联液系统的替代品而开发的,并提供相当于交联液系统的支撑剂充填技术。与瓜尔胶基流体系统相比,CalVisc系统可增加支撑剂充填层的导流能力,同时在低剪切率下产生高粘度。Calfrac称CalVisc系统只需较少的化学品,改善了作业的经济性,减少了作业与HSE的复杂性,同时减少了井场车辆,减少了化学品的使用。CalVisc的客户称,使用该系统简化了公司的压裂作业,并允许其提高泵速,且对泵压影响较小。客户还表示,该系统有助于减少供热需求,从而可以降低整体成本。

2017最佳完井和生产系统

图1 Calfrac公司的CalVisc完井系统是传统交联液系统的替代品。

(2)Comtech Industries环保方案

Comtech Industries公司因其在环境管理方面的成就而被授予最佳。该公司依靠整体安全性与作业表现而获得认可,其利用DYNA罐来努力减少土地污染,并防止近700万磅废料进入垃圾填埋场。Comtech Industries公司还提供水处理系统与钻井服务方案,旨在使天然气勘探更加高效、有效与环保。该公司提供水处理与钻井方案,其中在Marcellus与Utica盆地实施了“未来井平台”。 该公司在东北地区的作业成果包括减少了异地卡车运输、取消蓄水坑以及减少固体废物。据该公司介绍,这些成果已经减少了对地区的环境影响。

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图2 Comtech Industries公司在Marcellus与Utica盆地提供水处理与钻井方案。

(3)DynaStage选择性射孔设备

DynaEnergetics公司因其DynaStage选择性射孔设备而被公认为年度最佳制造商之一。据DynaEnergetics公司所称,DynaStage设备可使作业者转变传统的现场布线与组装射孔枪。在Denver-Julesburg盆地的一个案例中,作业者部署了7000多台连续的DynaStage设备,没有发生失火或故障。DynaStage是完全一次性的免维护系统,其利用TopFire表面连接技术代替了雷管连接线。该工具可用于正常完井或水平井页岩气压裂作业。DynaEnergetics公司为全球常规与非常规作业的射孔与完井系统提供了解决方案,同时还可为管道回收以及弃井提供了解决方案。

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图3 DynaEnergetics公司的DynaStage选择性射孔设备为传统的现场布线与组装射孔枪提供了一种替代方案。

(4)PX 压力交换器

Energy Recovery公司的PX压力交换器被认为是今年值得注意的新技术之一,该装置可帮助海水淡化厂更高效地运行。PX压力交换器可回收本来会在脱盐过程中损失的能量。该装置能够从海水的高压废液中获取液压能,并将该能量转移至低压给水,效率高达98%,而且无需电力。据Energy Recovery公司介绍,与此前方法相比能源消耗显著降低。此装置只有一个可移动部件,由耐腐蚀陶瓷制成,该公司声明此材料的耐磨性是钢的三倍。Energy Recovery公司的PX压力交换器适用于高压海水以及低压盐水反渗透系统。

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图4 Energy Recovery公司的PX压力交换器帮助海水淡化厂更高效地运行。

(5)Eureka Resources水处理方案

Eureka Resources公司被认定为Marcellus与Utica盆地水处理领域的龙头企业。该公司为石油天然气勘探与开发公司提供各种水资源管理与处理服务,包括废物/废水运输服务,利用先进的集中式污水处理设施处理废水,未处理与处理过的废水的存储以及可用的副产品的生产。其水处理系统含有机械装置的使用,用以尽量减少废水量,同时产生淡水废水以及可重复使用的副产品,包括高纯度氯化钠和氯化钙盐。该公司在东北部经营三个废水处理设施,为Marcellus与Utica盆地的公司提供服务。该公司称,这些设施可使石油与天然气开发商降低运输与开采成本,以及钻井与生产作业所需的淡水量。

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图5 Eureka Resources公司为石油与天然气作业者提供水资源管理与处理服务。

(6)FortisTRAC系统

Fortis能源服务公司的FortisTRAC系统被公认为是本年度业界最好的新技术之一。此修井机技术可为作业者提供实时数据,并添加了可定制功能与关键绩效指标。据该公司介绍,FortisTRAC系统包括一个现场移动指挥中心,提供全面的卫星互联网服务。该系统使客户能够从办公室或通过移动设备查看现场与井下正在进行的作业。该系统还汇集并存档现场跟踪的数据,创建历史井,以帮助未来的持续改进。此外,FortisTRAC系统可协助事故后调查,检查每台设备的输出数据,确保操作人员在发生事故时遵循了正确的操作程序。

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图6 Fortis能源服务公司的FortisTRAC系统是一个修井机系统,为作业者提供实时数据。

(7)Hydralif 抽油杆提升装置

Hydralift RMOW公司因其液压抽油杆提升装置而获得最佳。据Hydralift公司介绍,该工具可用来取代传统的抽油杆提升方法。该装置只需一名操作员安全、简单、高效地调节抽油机井的泵冲程长度。它可以通过同步的液压活塞来移除或调节抽油机井上的配重,这些液压活塞将抽油杆的重量从抽油机的承载杆转移至井口。然后以作业所需的长度引入垫片,活塞再将抽油杆的重量转移回承载杆上。Hydralift系统的安全提升能力为40000磅,其软管、接头、油缸以及泵的额定安全工作负荷为10000 psi。

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图7 Hydralift的液压抽油杆提升装置取代了传统的抽油杆提升方法。

(8)Tritex II电动调节器

Norriseal WellMark公司因其Tritex II电动调节器而被认可。Tritex II被部署在Denver- Julesburg盆地,一家位于丹佛的勘探开发公司正在寻求加强环境管理并解决短时排放带来的经济影响。从2014年开始,该公司开始用Norriseal 2200系列控制阀与CBV 2500控制球阀来代替气举装置中的150个气动控制阀,这两种阀门都安装了Tritex II电动调节器。Tritex II调节器所需功率更小,并可通过太阳能进行作业。运用此调节器使探勘开发公司消除了大约5660万立方米/年(2百万立方英尺/年)的短时排放。Norriseal WellMark公司表示,通过消除阀门的排放量,该公司每年可回收约200万美元的可销售天然气。

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图8 Norriseal Wellmark公司的Tritex II电动调节器有助于消除短时排放

(9)Miraah项目

阿曼石油开发公司(PDO)与GlassPoint太阳能公司因在阿曼经营的Miraah太阳能项目而共同获得了最佳荣誉。Miraah利用太阳能生产蒸汽,随后将其用于阿曼的稠油热采。根据GlassPoint Solar公司介绍,该项目取代了通常燃烧天然气来产生蒸汽,每年可减少30多万吨碳排放量。为了保持连续的注入蒸汽,白天注入太阳能蒸汽,晚上则注入燃烧天然气产生的蒸汽。阿曼石油开发公司和斯坦福大学的研究发现,太阳能可以为油田提供每年80%的蒸汽需求量,从而大大减少热采消耗的天然气。该项目于2015年破土动工,已经产出了超过1吉瓦的热能。

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图9 阿曼的Miraah太阳能项目将太阳能用于热采。

(10)Clean Fleet完井技术

U.S. Well Services公司(USWS)因其Clean Fleet完井技术而获奖。USWS公司的Clean Feet是一种天然气驱动的纯电动可移动整井压裂系统。据USWS公司介绍,Clean Fleet有助于减少99%的排放,减少噪音污染,同时节省高达40000美元/天的运营成本。Clean Fleet的泵车拥有独立的1750马力发动机,以5.7兆瓦(兆瓦电力)燃气涡轮发电机所产生的电力来运行。据USWS公司介绍,该系统可以使水力压裂作业变得更清洁、更安静、更不破坏周边社区。USWS公司还指出,通过使用天然气,Clean Fleet系统可免除约25台柴油卡车到井场,这些通常是水平压裂完井所需要的。

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图10 U.S. Well Services公司的Clean Fleet可移动井压裂系统是以天然气为动力的纯电动运转。

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