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新型BOP测试工具出手 测试耗时锐减

新型BOP测试工具出手 测试耗时锐减

防喷器是井控装备的关键设备,该设备在使用过程中如发生失效,将导致灾难性的严重后果。为了确保在用防喷器的安全运行,保障现场作业人员及环境的安全,定期进行BOP测试十分必要。

来自 | E&P
编译 | 王萌

2010年4月20日——一个石油业内众多人士所熟知的日子——发生了让人意想不到的事情。位于路易斯安那州海岸东南部64公里(40英里)的Macondo勘探区域的深水地平线钻井平台突发爆炸,随后引发的大火,导致11名工人死亡,并引起了墨西哥湾大规模漏油事件,直至现在,这次事件仍被认为是美国历史上最大的环境灾难。针对Macondo事故展开大规模调查后发现,这次大规模漏油事故很大程度上是由防喷器设备问题引起的。

监管新规

墨西哥湾漏油事件之后,美国内政部与安全和环境执法局制定了新的规定,要求运营商每14天要进行防喷器设备完整性测试。简而言之,新规规定:

1.运营商在安装防喷器系统后或距上次测试14天之内必须进行压力测试。具体来说,距上次测试的第14天的上午12点之前,运营商必须展开新一轮的防喷器系统测试。不过,如果条件允许或者为了保证防喷器性能,区域经理可能需要每七天进行一次测试。

2.当测试防喷器系统时,运营商必须同时分别对每个防喷器组件进行低压和高压测试。每次压力测试都必须憋压足够长的时间,以证明被测试组件能够承受要求的压力。区域经理可以批准或要求进行其他的测试压力或测试程序。

3.每次测试必须保证憋压五分钟。如果设备在测试过程中不能承受所要求的压力,操作人员必须在恢复钻井作业之前解决问题并重新测试受影响的部件。

4.在新增的防喷器测试要求中,运营商还必须配合不同尺寸的管柱对可变径闸板进行压力测试,但其中不包括钻铤和井底工具。

更严格的防喷器测试协议承诺能够在对钻井人员或环境造成威胁之前发现潜在的问题,因此为了保证钻井平台的安全性和最终的成功,这些测试规定是必不可少的。然而,根据井深的不同,防喷器测试每次需要耗费24~60小时的时间。这意味着每14天钻机就要停工两天甚至更长的时间。尽管临时中断了作业,但运营商仍需要继续支付设备的租金和员工的薪酬,这些费用可能达到每天数十万美元甚至更多。

如果油价仍在100美元/天附近徘徊,严苛的联邦法规所引起的成本升高问题可能并不十分严重,而在如今的环境中,精明的经营者正在寻找新的方法来降低钻井成本,同时还要把风险管理和钻机安全放在首位。

合作共赢

大约两年前,一个大型海上运营商与Samoco Oil Tool公司合作开发了一款新型OneTrip防喷器测试工具。根据标准程序要求,每次对防喷器进行测试时,需要分别进行三个单项测试。而大多数测试工具通常需要沿着防喷器组进行多次往返作业。起下作业耗时耗钱,特别是对配备高成本钻机的深水油井而言。

据一位钻井工程师估计,从钻井平台到防喷器,测试工具往返一趟平均耗时12~14个小时。考虑到钻井平台的日费为100万至120万美元,因此缩短起下时间对于大幅降低防喷器测试成本的重要性不言而喻。

与传统的测试工具不同,OneTrip测试工具采用了其特有的伸缩设计,该设计允许在一次井下作业中同时测试防喷器的大闸板、小闸板及其剪切能力,不再需要多次往返,可将钻机的停机时间降低50%以上。

测试工具最初是为墨西哥湾地区的钻井平台而开发的,已成功在Nova Scotia海岸的一口油气井中进行了现场测试,该套工具预期能为防喷器测试建立一个新的行业标准。该工具采用了通用的设计方案,确保其能够进行任何防喷器组的测试。Samoco团队只需为不同钻井平台的不同钻杆规格定制不同的工具尺寸即可。经过设计与试验验证,该测试工具可承受25000psi的压力。此外,经验证,该工具在井下测试时能够承载高达120万镑的载荷。该套工具采用小转矩、高压设计,可以确保井下即使在复杂的水下环境中仍具有可靠的弹性密封。

OneTrip工具可以在得到满意的防喷器测试结果之前保证井下的安全,如果因任何原因导致初步测试结果不理想,该工具可立即重新连接并重新进行测试。该工具将在2017年一季度进行商业化应用。

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白矾
石油圈认证作者
毕业于中国石油大学(华东),油气井工程硕士,长期聚焦国内外石油行业前沿技术装备信息,具有数十万字技术文献翻译经验。

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