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金属垫片技术 保障油气作业密封性

金属垫片技术 保障油气作业密封性

密封垫片虽小,却能影响油气行业作业的完整性!

编译 | 惊蛰

为了提高竞争力和扩大市场占有率,防漏密封技术全球领导者Pipeotech宣布已与Clock Spring达成合作协议,获得了革命性密封技术DeltaV-Sea授权,可以进行开发和生产。这项合作的达成,使这两家公司能够向油气市场推出这种全新的智能密封技术,从而有效地提高油气开采完整性。

Pipeotech首席执行官Henrik Sollie说:“Pipeotech很高兴与Clock Spring合作,共同进行销售和制造,推动这种零排放技术应用到石油和天然气领域的关键区域。通过这项协议,我们正在扩大该产品的应用范围,使更多公司能够减少逸散性排放。”

基于DeltaV-Seal的创新型防漏技术,全金属垫片可以实现零排放。采用相同的专有V形环结构,其密封强度超过油气行业标准的10000倍,这种联合密封技术采用三V形环系统压缩和贴合法兰表面,完全消除了排放。即使在预定的扭矩规格为17 Nm时(环形板材垫圈为Statoil要求扭矩的35%),也可以实现完整的连接,防止泄露。

通过先进的CNC加工方法,DeltaV-Seal和全金属垫片由单个金属坯料铣削而成,确保了最高规格和一致的产品质量水平以及可靠性。为了消除温度波动时密封压力损失造成的排放,所有密封件都采用与连接法兰相同的金属类型制造。由于技术垫片可以与法兰一起膨胀和收缩,在整个温度波动范围内都能保持最大的密封强度。

Clock Spring首席执行官Matthew Boucher说:“与我们其他产品一样,这种金属对金属密封垫片是一种高度工程化的解决方案,支持关键设备设施的维护和维修,并帮助Clock Spring为油气行业提供更好的环境污染管理。垫片为我们的石油天然气工业客户提供了一个关键解决方案,减少其运营中的逸散性排放污染。”

这种金属对金属垫片技术具有极高的成本效益和耐用性,对炼油厂、石油化工厂和油气开采上、下游作业效益都有重大改进。自2015年以来,这种新一代密封技术已经通过了Pipeotech在运行条件下的测试和验证。毫无疑问,随着此项技术应用频率不断增加,其逐渐显示出了为石油和天然气行业提供永久性、无泄漏的密封解决方案的潜力,可以几十年来保持耐用,它将继续给所有客户留下深刻印象并增加收益。

PIPEOTECH目前可以为全球各行业的管道连接提供全新密封解决方案。DeltaV-Seal2015年成为世界上第一个(也是唯一一个)经过DNV GL认证的型号认证垫片,DeltaV-Seal经历了振动和脉动测试程序,全部顺利通过,证明了其应用性能。

“垫圈是我们大多数人从来不会看到或想到的小部件,但是如果这个不见断裂,管道内的流体或气体逸出,会对周围环境和人员造成恶劣影响。”

法兰之间的密封泄漏问题是所有使用管道,法兰和阀门行业中不可忽视的问题,例如油田、炼油厂、发电厂、热再生系统、船舶等。 研究表明,法兰之间的密封通常是管道连接中最薄弱的部分,泄漏会导致产量损失,显着增加运营成本。

该技术最初模型为Quickflange系统,于2003年推出,随后发明人逐渐注意到,像垫圈这样简单的配件可能是许多行业中最薄弱的环节。随后于2013年发明了DeltaV-Seal,也是当今世界上第一个获得DnV GL认证的垫片。现在,Pipeotech的DeltaV-Seal可以为全球各行各业的管道连接提供革命性的新型密封技术。

Delta V-Seal特点

  • 全金属单片垫片,与法兰本身材料相同或兼容,消除了电偶腐蚀
  • 通用垫片,适用于各种液体和气体环境
  • 满足ASME和DIN / EN应用标准
  • 存储简单,应用经济高效
  • 金属对金属的多重密封,防泄漏
  • 金属对金属密封耐用,无需特殊扭矩操作
  • 防火防爆,可承受与法兰连接本身一样多的热量
  • 2015年通过DNV GL的泄漏、爆破/振动和压力测试
  • 耐高机械应力,抗振动
  • 无破碎,易于法兰面清洁
  • 使用寿命长,生命周期成本低

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