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Halliburton为客户量身定做钻头切削齿

Halliburton为客户量身定做钻头切削齿

Halliburton为客户需求定制了四种Geometrix 4D异形切削齿,更好地解决了岩屑流动、摩擦以及热降解等问题,大幅提升钻进效率。

来自丨Halliburton
编译丨TOM

Halliburton公司宣布推出Geometrix 4D异形切割齿系列,该系列由四种不同形状的切削齿组成,有助于提高切割效率并加强钻头控制,从而降低钻井成本。

Halliburton公司是目前石油天然气行业提供最多种类异形切削齿的企业。据Halliburton公司钻头与服务业务部门的副总Scott Repimbald表示,Geometrix系列的每个切削齿都是针对特定作业量身定制的,该系列的推出证明了哈里伯顿具有与客户合作,将知识转化为解决方案以帮助客户降低钻井成本的能力,所以作业者现在拥有最完整的产品组合来满足他们遇到的钻井挑战。

类型

异形PDC切削齿系列目前新添以下四种类型。

1. Chisel™ Plowed楔形切削齿

Chisel™ Plowed楔形切削齿利用三维尖角形状有效地预压破岩石,同时还减少了岩屑流过切削齿表面时产生的摩擦。减少岩屑流动的摩擦,可以使钻进更高效,切削齿尖上积聚的热量更少,从而能钻的更快,金刚石的磨损与热降解更少。

2. Chopper™ Plowed柱状切削齿

Chopper™ Plowed断屑切削齿利用脊状金刚石台面减少岩屑流过切削齿表面产生的摩擦。减少岩屑流动的摩擦,可以使钻进更高效,切削齿尖上积聚的热量更少,从而能钻的更快,金刚石的磨损与热降解更少。

3. Dagger™ Multi-Plowed切削齿

Dagger™ Multi-Plowed切削齿在切削齿面上使用多个凸脊,使切削齿与碎片/岩屑之间形成流体边界层,减少了摩擦,从而更有效地排出切屑。凸脊还增加了切削齿的表面积以帮助散热。这种改变的表面形状使钻进更高效,切削齿尖上积聚的热量更少,从而能钻的更快,金刚石的磨损与热降解更少。

4. Machete™全柱状楔形切削齿

Machete™全柱状楔形切削齿是对传统的切削齿进行重新配置,以助于通过点载荷预压破岩石。新形状可以通过制造过程保证热稳定性,使整个钻进过程中接触点保持更尖锐。这种变化使切削齿尖上积聚的热量更少,从而能钻的更快,金刚石的磨损与热降解更少。

优势

Halliburton的钻头设计与作业专业知识的结合已经创造出了这一系列的异形切削齿,可以为客户提供最好的性能。不同目的用不同形状,每个切削齿最终都能提供以下高性能优势:

1、减小岩屑流动产生的摩擦

2、切削齿尖上积聚的热量更少

3、钻进速度(ROP)更快

4、降低金刚石的磨损与热降解

提高钻井效率,降低钻井成本

现今钻井的挑战需求创新的、精密的切削工具,来节约井场的时间与金钱。Geometrix™4D异形切削齿旨在通过减少岩屑流动、摩擦与热降解问题,使钻进更高效。在特定作业中(包括要求最苛刻的定向钻进作业),以用户的要求来设计(DatCI)钻头的需求不断增长,因此各种独特的切削齿形状被添加到传统的柱状切削齿中。

为作业选择合适的切削齿

PDC切削齿中的Geometrix4D异形切削齿系列为传统的柱状切削齿提供了独特的形状,以帮助提高钻进效率。为了更好地解决岩屑流动、摩擦以及热降解等问题,此系列中的各种切削齿形状都是根据不同的应用而定制的。这是以用户的要求而设计(DatCI),帮助全世界特殊应用需求的客户定制解决方案,以降低钻井成本。

最近在墨西哥一个海上作业中,作业者正在钻灰岩-页岩地层,Geometrix钻头在长700米的井段钻进速度翻了一倍,相比于邻井,钻井时间节省了三天。

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