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连续油管欠平衡钻井 采出最后一滴油(下)

连续油管欠平衡钻井 采出最后一滴油(下)

连续油管欠平衡钻井技术能够帮助已钻井采出更多油气资源,降低作业的不可预测性与经济风险,提高产量和效率。

来自 | World Oil
编译 | 张毅

以下案例分析采用财务模型进行可行性评价。在第一个案例中,作业者利用结果来决定是修一口正在生产的井或还是打口新井。在第二个案例中,为实现预期收入,作业者希望将成本控制在一定范围之内。

案例分析Ⅰ

一家作业公司在某个已知油藏打直井。通常,该区块油井产量在10桶/天~50桶/天之间,该部分油井产量能达到200桶/天。为了增加现场现金流,作业者考虑实施连续油管欠平衡钻井,并评估其经济效益。油藏内有垂直产油裂缝,但是直井可能没有与其连通。所以,如果成本在经济界限以内,沿正确方向打水平井就能建立连通储层的重要通道。

在此作业中,假设了两种情境,最佳情境(图1)与最糟情境(图2)。两种情境中,修井总成本均假设为$250,000,而最佳情境假设井产量25桶/天,产能改善因子为4,最糟情况假设井产量10桶/天,产能改善因子为3。在两种情况下,衰减曲线均假设第一年后产量降低至初次投产的50%。油价假设为$45/桶。

连续油管欠平衡钻井 采出最后一滴油(下)

图1. 案例研究1——油井干预作业前后现金流比较,单井最佳案例

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图2. 案例研究1——油井干预作业前后现金流比较,单井最糟案例

根据这些信息,考虑到现场的开发计划,作业者决定不再修老井,原因主要是取出套管的成本较高,且即使油井产量不高,但中断生产也会造成一定的损失。作业者认为投资新井,从头开始设计,利用连续油管欠平衡钻井技术打水平井的方案经济性更高。

案例分析Ⅱ

在此案例中,作业者已开始了水平井钻进作业,但是遇到问题导致项目超支。常规钻井有时会遇到严重井漏,因此工程师们评估了使用连续油管解决漏失问题的可行性。在钻进地层的过程中,12小时内泥浆漏失高达1,000桶,而在油井投产前这些泥浆必须返排出井。此次施工的目标是减少漏失,降低压差卡钻的可能性,同时缩短完钻到油井投产之间的时间。

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图3. 案例研究2——单井现金流分析,投资回收期6个月

假设该井初始产量约为1,000桶,油价为$50/桶,投资回收期约为6个月,推算出作业成本要控制在$220万以下才能实现作业目标。这种情况下,与传统方式相比,连续油管欠平衡钻井更合适,因为这种作业方式能够降低井漏的风险。即使真的出现井漏,连续油管欠平衡钻井也能从容应对,所以降低了作业不确定性。

三思而后行

上述案例旨在展示如何更好地对钻井评价进行微调,而不是单纯比较项目成本与单一的长期采收率。这也有助于引入更先进的技术,即使这些技术一开始看起来效益有限,但最终会有效提高长期投资回报。

对于各种作业而言,准备工作与计划都是至关重要的,而回收分析就是其中一个重要的工具。仅依靠简单的心算来决定是否进行干预作业是不够的。但也没有必要通过复杂的财务模型来进行计算。所以有一种简单的方法,需要根据若干变量来衡量经济效益。

虽然不是每口井都适用,但是如果有更多的油井能够在投资前进行了判断和评价就更好了。这项技术确实要依靠假设,但随着作业经验的增加,会变得越来越准确。

连续油管钻井能够提高已钻井产量,减少项目的不可预测性,进而降低经济风险,得到其它技术无法实现的长期油气采收率。

最后想说的是,有一种现象比损失规避更严重,那就是我们憎恨自我们的同行比自己更成功,所以让我们一起祈祷他们不会在您之前找到提高产量的方法。

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白矾
石油圈认证作者
毕业于中国石油大学(华东),油气井工程硕士,长期聚焦国内外石油行业前沿技术装备信息,具有数十万字技术文献翻译经验。

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